產(chǎn)品詳情
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中國是一個貧鐵礦資源發(fā)達(dá)的國家,有大量的赤鐵礦、鮞狀赤鐵、礦褐鐵礦、菱鐵礦、高硫、磷等鐵礦資源以及硫酸燒渣、氧化鋁赤泥、銅冶煉、鉛鋅冶煉的尾渣等等一切低品位含鐵以及多金屬的資源。
把上述的原料資源化,生產(chǎn)海綿鐵的成本一定要降低1000元/噸。還可以獲得其它多金屬和非金屬產(chǎn)品。
改革投資大;占地面積廣;消耗能源大、耐火罐多;設(shè)備自動化程度低;勞動力密集;還原品質(zhì)低的隧道窯法生產(chǎn)模式和技術(shù)工藝。
改良投資巨大、原料運行條件高、生產(chǎn)成本高的“鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒”的生產(chǎn)裝備和工藝水平。
根本改變煤基回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)海綿鐵生產(chǎn)線的設(shè)計理念。
我們設(shè)計的煤基回轉(zhuǎn)窯法海綿鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備就可以實現(xiàn)上述條件。
鐵礦石(鐵礦粉)還原、焙燒、熔融生鐵工藝技術(shù)。
以鐵礦粉為例:煤基回轉(zhuǎn)窯法總能耗(含還原劑)為600kg/t;煤基隧道窯法總能耗(含還原劑)為1500kg/t;外加200-300元/噸的耐火罐成本。只兩項煤基回轉(zhuǎn)窯法的運行成本就比煤基隧道窯法降低1000元/噸以上。再加上其它優(yōu)勢。
這就是說:煤基隧道窯法還原海綿鐵的生產(chǎn)模式已經(jīng)完成其歷史使命,將不在符合中國市場的需要了。
大力開發(fā)煤基回轉(zhuǎn)窯法、豎爐法(配合好的工藝技術(shù))、隧道窯無罐法以及礦石還原焙燒熔融法才將是中國海綿鐵行業(yè)發(fā)展的方向,把含鐵的礦和廢渣資源化是我們的目地。