產品詳情
產品系列：回流爐
產品型號：X8雙軌傳輸
產品特點：
1、加熱系統：增壓式強制循環(huán)熱風加熱系統，前后回風設計，有效防止溫區(qū)間氣流影響，保證優(yōu)良的溫度均勻性和加熱效率；溫控精度±1℃，板面溫度橫向偏差+1.5℃，室溫到恒溫時間小于20分鐘；專用長壽命高溫馬達，風速變頻可調。模塊式結構，便于清潔及維護。
2、操控系統：視窗操作界面，中英文繁體自由切換，各參數設定方便快捷；支持Windows7操作系統；各溫區(qū)獨立控制及顯示，各種功能一覽無遺；操作員注冊口令，操作記錄；運輸動態(tài)顯示；內置溫度曲線測試功能，虛擬仿真功能，節(jié)省溫度設置時間；溫度制程監(jiān)控，記錄各溫區(qū)溫度變化。
3、冷卻系統：全新專利結構設計，強制風冷及水冷結構可升級互換；維護保養(yǎng)方便快捷；冷卻區(qū)溫度顯示可調。
4、肋焊劑管理系統：全新專利結構設計，高效肋焊劑收集效果，確保爐膛內及外部環(huán)境不受助焊劑污染。
5、傳輸系統：防導軌變形結構設計，運輸穩(wěn)定可靠。
其他功能：
溫度曲線測試
虛擬仿真功能
傳送及電腦UPS
掉板報警
電動自鎖式爐體開閉
傳送速度異常報警
鏈條潤滑裝置（電腦控制）
高低溫警報
雙軌傳輸
基板寬度尺寸
W 50-250mm（同時） W 50-450mm（單軌）
基板元件高度
以鏈條加長軸為基準：+30mm，-20mm
溫區(qū)配置
8溫區(qū)，16加熱
加熱區(qū)長度
2900mm
冷卻方式
雙冷卻區(qū)：
工作溫度范圍
室溫~320℃
溫控精度
±1℃（增強型P.I.D.控制）
溫度重復精度
連續(xù)生產情況下，各基板間溫差±1℃
設備重復精度
同等工藝設置下，不同時期所測溫度曲線重復性能±1℃
PCB裸板橫向溫差
±1℃
控制方式
PC+PLC控制系統
操作界面
Windows中文繁簡體/English在線只有切換
停電保護
UPS及延時關機
傳送方式/鏈條PIN長
鏈條/PIN長5mm+網帶同步傳送
調寬方式
電動+手動
傳送速度
0.35~1.5m/min
整體啟動功率
73KW
分段啟動功率
41KW
正常運行功率
7.5KW
電源
AC 3Φ 5W 380V 50/60Hz
機身尺寸
5040(L)×1430(W)×1450(H)
機身重量
約3000Kg
機體顏色
標準色（灰白色），任選指定顏色
排氣口直徑/排氣量要求
進出口排廢氣口直徑是Φ145mm；進出口排氣量分別要求是：15m3/min~20 m3/min
ws-350 全電腦無鉛波峰焊
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ws-350 全電腦無鉛波峰焊
特點：楊生13823395076
●Windows XP操作系統，控制軟件支持中英文在線任意切換；
●具有故障智能診斷，自動記錄設備狀態(tài)和不同用戶的操作。
●外形流線型設計，內部模塊化設計，適合直插零件的無鉛焊接；
●全電腦+PLC控制系統，Windows XP操作系統；
●軌道寬度調整采用電腦數字輸入，自動調整；
●噴頭采用步進馬達驅動，保證助焊劑涂覆均勻；
●強制自然風冷系統，可選配外置式冷風機急速冷卻；
●可根據用戶的設定時間自動進行開機和關機。
●傳動結構采用雙排鏈快換爪，加強對各種PCB的適應性；
●軌道采用強力型材，硬化處理，堅固耐用。
●助焊劑噴頭采用步進馬達傳動，保證助焊劑涂敷均勻；
●噴霧系統模塊化設計，噴頭始終垂直導軌，保證助焊劑良好的穿透PCB。
●預熱區(qū)采用可調速微熱風循環(huán)設計，加熱效果更均勻；
●預熱系統采用三段獨立控溫，確保焊接工藝。
●錫爐采用快速重載插頭加拖鏈保護，更加安全可靠；
●強制自然風冷，可選擇冷風機，滿足無鉛工藝對冷卻斜率的要求；
●軌道角度手動調整，操作方便。
●錫爐標配全鈦爐膽，對應無鉛環(huán)境的經久耐用；
●1/2HP大功率波峰馬達，最大波峰高度可達17mm。
●錫爐進出及升降可采用電動和手動控制，并配備保護裝置，防止誤操作損傷及其；在機器的前端和后端均有控制按鈕，操作更加人性化。
●模塊化高效率加熱絲，使用壽命長，方便維護。
●采用離心風機上下抽風，減少著火隱患；
●助焊劑感應器外置設計，更加可靠耐用。
●運輸系統采用無級電子調速，閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定準確；
●入口端設有壓力輔助裝置，使PCB進入時避免打滑。
