產(chǎn)品詳情
VTM型立式超細粉磨是消化吸收國外技術(shù)設計的新型設備，它通過帶有壓力的磨輥滾壓在旋轉(zhuǎn)磨盤上的物料（0~15mm）。進行碾磨達到相應的細度(325~3000目)。主要技術(shù)體現(xiàn)在磨輥、磨盤與物料的充分接觸及分級系統(tǒng)的分級精密度。適用于冶金、電力、化工、水泥、耐火材料、特別是非金屬礦等行業(yè)超細粉體材料粉磨。
VTM型立式超細粉磨屬于立式磨，集粉磨、選粉、烘干功能于一體。由于它與球磨、雷蒙磨等其他粉磨設備相比具有高效節(jié)能、粉磨效果高、磨耗小、烘干能力大、產(chǎn)品粗細度調(diào)整方便、粒度均勻、化學成分容易控制、噪音低、粉塵少、金屬磨耗小、操作簡單、易損件更換方便、系統(tǒng)工藝流程簡單、占地面積小、綜合經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。所以立式磨越來越得到分體加工行業(yè)的重視，并在方解石、電解石、滑石、高嶺土、錳礦石、磷礦石、石膏粉、鋯英砂、金屬硅等項目已得到廣泛應用。
VTM411超細粉磨粉機工作原理
電動機驅(qū)動減速機帶動大盤轉(zhuǎn)動，需粉磨的物料由螺旋喂料機設備送入
旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料向磨盤周邊移動，進入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉磨。同時，熱風（物料摩擦生熱）從圍繞磨盤的風環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被風環(huán)處的高速氣流吹起，一方面把粒度較粗吹回磨盤重新粉磨，另一方面對懸浮物料進行烘干，細粉則由熱風帶入分離器進行分級，合格的細粉隨同氣流出磨，由收塵設備收集下來即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分離器葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。
另一部分更大的和較重的顆粒（包括堅硬的雜物），則通過風環(huán)落到磨機的下殼體中，最后被刮料板刮入排渣口排出機外。
粉狀物料隨氣流一起上升通過磨機上殼體進入分離器的分級區(qū)，在分離器轉(zhuǎn)子葉片的作用下，其中的粗粉落回磨盤重新粉磨，合格的細粉（即產(chǎn)品）則隨氣流一起經(jīng)出風口出磨，并在收塵設備中收集。物料中的水份在氣固體充分接觸過程中被烘干，并達到所要求的產(chǎn)品水份。
VTM411超細粉磨粉機特點
運行成本低：粉磨效率高，電耗低，和球磨機雷蒙等其他粉磨設備相比減少了40~50%的耗電量。磨耗少，輥套、襯板用特殊材質(zhì)，使用壽命長，減少了產(chǎn)品的金屬污染，降低了運行成本。可裝備有外部循環(huán)裝置，能進一步降低電力消耗，提高產(chǎn)品精度。
建設費用低：立式磨和球磨系統(tǒng)相比占地面積可減少約50%，建設費用減少約70%。由于集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，因此建設費用低廉。
運轉(zhuǎn)容易可靠：裝備有自動控制裝置，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡單容易。裝備有防止輥套和磨盤襯板之間直接接觸裝置，不會出現(xiàn)破壞性劇烈震動。
維修方便：通過檢修油缸滑動車架，輥套、耐磨內(nèi)環(huán)在很短時間就能更換、輥套及耐磨內(nèi)環(huán)材質(zhì)為50SiMn。
公害少：振動小，噪音低，系統(tǒng)處于負壓運行，無粉塵外溢。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：物料在磨內(nèi)停留時間短，易于對產(chǎn)品粒度及化學成分的檢測和控制，本機帶有高精度分級機，對325目至3000目產(chǎn)品進行分級，分級精度高，切割粒精準，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。www.lwmfj.com
