產(chǎn)品詳情
公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的齒輥式破碎機(jī)由傳動裝置，機(jī)架部分，破碎輥，機(jī)械彈簧裝置，聯(lián)動機(jī)構(gòu)等組成。具有噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)；而且生產(chǎn)率高，物料破碎粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。輥式破碎機(jī)的發(fā)展較早，在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用相當(dāng)普及，從整體層面上，技術(shù)的提升卻并沒有隨著時(shí)間的延長而發(fā)生重大變化。公司在為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的過程中及時(shí)跟蹤服務(wù)和觀察，卻對鄂式破碎機(jī)，雙輥式破碎機(jī)等常用的設(shè)備做出了一些重大改進(jìn)和設(shè)計(jì)。
一、布料方式由機(jī)械式改為振動式給料。布料器的底部采用弧形結(jié)構(gòu)，鋼板上鋪有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板，能保證煤向兩邊移動，避免大量的煤塊落在齒輥中間而造成偏磨。在使用選擇上，可自行決定是否應(yīng)用或者根據(jù)物料性質(zhì)。
二、為裝拆齒板設(shè)計(jì)了液壓專用工具。將專用工具固定在機(jī)架上，按動控制按鈕，液壓缸就可以沿輥?zhàn)虞S向運(yùn)動，將齒板頂出。緩慢旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)?，可將沿圓周分布的齒板依次頂出。安裝時(shí)，鑲條也是用油缸頂進(jìn)去，不用鐵錘野蠻敲擊，保證軸承不受來自鐵錘的瞬間沖擊力的破壞，大大提高了軸承的使用壽命。
三、改進(jìn)破碎輥齒形的設(shè)計(jì)，使之粒徑更好保證，同時(shí)延長使用壽命，粗齒板壽命1.5~2年，細(xì)齒板壽命不小于10個(gè)月。齒的形狀不再是傳統(tǒng)的扇形齒，扇形齒因?yàn)樾螤詈腿济毫降囊?，齒不能做得太大，細(xì)齒不能超過15mm。由于國內(nèi)的耐磨材料的限制，實(shí)際磨損時(shí)間不會超過3個(gè)月，同樣材料達(dá)嘉礦機(jī)破碎機(jī)的齒板壽命提高3~4倍。
四、改進(jìn)液壓保護(hù)系統(tǒng)?？稍谡Ｍㄟ^煤及矸石時(shí)硬性破碎，保證出料粒徑，不會超標(biāo)。在遇到鐵塊和過硬物料等難破碎物時(shí)，能夠平行退開，硬物通過后又能迅速回到原位，保護(hù)了齒板、軸承、軸等不受損壞，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，有效降低了設(shè)備的維修次數(shù)和強(qiáng)度。液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)電廠燃煤的煤種、雜質(zhì)的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)，可將硬物對設(shè)備的沖擊破碎壞降到最低。
在一些工礦部門為了取得良好的產(chǎn)品粒徑和粒形，還需用到該破碎設(shè)備，我們?nèi)詫⒉粩鄤?chuàng)新，賦予更多操作簡便，高效節(jié)能的功能，使更好地適應(yīng)和滿足物料破碎的需求。
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