產(chǎn)品詳情
中創(chuàng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備,水泥發(fā)泡保溫板,發(fā)泡水泥保溫,發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備,保溫板設(shè)備,水泥發(fā)泡設(shè)備,發(fā)泡水泥設(shè)備, 發(fā)泡保溫板設(shè)備 趙經(jīng)理 18610839568
ZC發(fā)泡水泥保溫板又稱ZC發(fā)泡混凝土保溫板、無(wú)機(jī)防火保溫板。是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經(jīng)復(fù)合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內(nèi)部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和具有保溫隔熱性能。北京中創(chuàng)華天科技有限公司在自主研發(fā)、試驗(yàn)和批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)上成功開(kāi)發(fā)出利用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡生產(chǎn)防火保溫板的技術(shù)、工藝和設(shè)備，方便有志于投身節(jié)能環(huán)保建材行業(yè)的人士進(jìn)行自主生產(chǎn)。
首先，全自動(dòng)發(fā)泡設(shè)備僅需一人操作，即可完成自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)上料，自動(dòng)攪拌，自動(dòng)發(fā)泡，自動(dòng)澆注。雙攪拌系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)輪番攪拌、連續(xù)澆注，每5分鐘澆注1m3，班產(chǎn)保溫板毛坯100m3；自加熱系統(tǒng)不間斷提供熱水，可省去鍋爐投資；自載式設(shè)計(jì)，無(wú)需頻繁加水、上料、稱重、計(jì)量，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省人工3-4人，效率提高3倍以上。設(shè)備計(jì)量精準(zhǔn)，運(yùn)行穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，高產(chǎn)高效，操作簡(jiǎn)便。
全自動(dòng)切割設(shè)備也是一臺(tái)設(shè)備，一人控制，機(jī)械手操作，即可完成抱坯、上坯、翻轉(zhuǎn)、平切、塊切、條切等全部工序。設(shè)備自動(dòng)搬運(yùn)，自動(dòng)切割，直至加工成所需厚度的保溫板。該設(shè)備將傳統(tǒng)切割設(shè)備的平切、塊切、條切等三臺(tái)設(shè)備優(yōu)化為一臺(tái)，一臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于傳統(tǒng)6臺(tái)切割機(jī)使用；該設(shè)備將傳統(tǒng)切割設(shè)備的數(shù)十米長(zhǎng)的加工行程縮短為零距離切割加工，節(jié)省了運(yùn)行時(shí)間和車(chē)間場(chǎng)地；該設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行，使得一名工人即可完成傳統(tǒng)設(shè)備十幾個(gè)人的生產(chǎn)量，不僅降低了人工費(fèi)用，節(jié)省了生產(chǎn)成本，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，全自動(dòng)濕法切割工藝，完全避免了干法切割產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題。
全自動(dòng)包裝設(shè)備工作過(guò)程則由電氣全自動(dòng)控制，是目前發(fā)泡水泥保溫板最為先進(jìn)的包裝設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)套膜，自動(dòng)包裝，每分鐘最大輸送速度10m，相比傳統(tǒng)的手工包裝和半自動(dòng)包裝，提高了生產(chǎn)效率，保證了包裝質(zhì)量，并可節(jié)省人工，大大降低了包裝成本。
由北京中創(chuàng)公司自主研發(fā)生產(chǎn)的ZC發(fā)泡水泥保溫板是聚苯板、擠塑板、聚苯顆粒保溫砂漿等有機(jī)外墻保溫系統(tǒng)的理想替代產(chǎn)品；中創(chuàng)全套發(fā)泡水泥保溫板自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的推出，使其成為名符其實(shí)的無(wú)機(jī)保溫板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)軍企業(yè)。
