密集架鈑金自動(dòng)生產(chǎn)線

密集架鈑金自動(dòng)生產(chǎn)線

主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù):公司主要經(jīng)營(yíng)鋼柜,文件柜門封數(shù)控自動(dòng)生產(chǎn)線,花梁撐筋數(shù)控自動(dòng)生產(chǎn)線,鈑金類數(shù)控自動(dòng)生產(chǎn)線,冷彎沖壓數(shù)控生產(chǎn)線,冷軋數(shù)控自動(dòng)生產(chǎn)線,汽車滑軌,走珠滑軌等高精度數(shù)控, 一、生產(chǎn)線介紹 我公司根據(jù)市場(chǎng)需求，對(duì)冷彎技術(shù)進(jìn)行汲取延伸，集合了生產(chǎn)的剪、折、沖的加工工藝，該線集鋼卷開卷、校平、沖孔、沖缺口、壓印、切斷、輥壓成型、切斷折邊、數(shù)控定位折邊等技術(shù)為一體高度自動(dòng)化生產(chǎn)，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，質(zhì)量穩(wěn)定。 實(shí)現(xiàn)為客戶降低人力成本，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料。

鈑金是針對(duì)金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，一般是將金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并 可通過進(jìn)一步焊接或少量機(jī)械加工，形成更為復(fù)雜的零件。工藝流程包括一般剪板、沖孔、切割、復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征是同一零件厚度一致。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，以及質(zhì)量要求、用人成本的提高，鈑金生產(chǎn)所采用設(shè)備的自動(dòng)化程度都有不同程度的提高，但主流生產(chǎn)流程仍舊具有以下幾個(gè)特點(diǎn)單工位作業(yè)在鈑金加工行業(yè)，除沖床、壓機(jī)方向部分出現(xiàn)自動(dòng)化聯(lián)線生產(chǎn)模式夕卜，激光切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、數(shù)控沖床等設(shè)備都是采用獨(dú)立控制、獨(dú)立生產(chǎn)模式，不同設(shè)備之間在生產(chǎn)節(jié)拍、物料傳輸、聯(lián)線控制以及程序設(shè)計(jì)方面沒有相互關(guān)聯(lián)。人工上下料激光切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、數(shù)控沖床等設(shè)備在部分環(huán)節(jié)已經(jīng)局部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，比如激光切割工位的切割與數(shù)控沖床沖壓環(huán)節(jié)，在定位確認(rèn)后，可以由人工啟動(dòng)，自動(dòng)調(diào)用設(shè)定好的程序進(jìn)行生產(chǎn)，但幾乎所有設(shè)備在原料上料，成品、半成品以及廢料的下料都由人工實(shí)現(xiàn)。人工輔助生產(chǎn)激光切割機(jī)、數(shù)控沖床在人工上料后，在定位與程序啟動(dòng)環(huán)節(jié)需要人工負(fù)責(zé);而折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)更是全人工操作，送料、定位、工藝調(diào)整、生產(chǎn)加工等環(huán)節(jié)，人工輔助生產(chǎn)不可避免。綜上所述傳統(tǒng)的鈑金生產(chǎn)線，最多在單工位的局部功能上，利用設(shè)備本身的技術(shù)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了部分自動(dòng)化生產(chǎn)，但整個(gè)生產(chǎn)線仍舊沿用了傳統(tǒng)的加工模式，單工位獨(dú)立工作，設(shè)備之間缺少聯(lián)動(dòng);所有生產(chǎn)必須人工介入，生產(chǎn)效率受人為因素影響較大，難以進(jìn)行有效的計(jì)劃管理;產(chǎn)品質(zhì)量受技術(shù)工人的技術(shù)狀態(tài)影響，質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種無序人工介入、可以實(shí)現(xiàn)鈑金全線自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的智能鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種智能鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，包括剪板機(jī)，所述剪板機(jī)兩側(cè)自內(nèi)向外均依次設(shè)置有數(shù)控沖床、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和激光切割機(jī)，所述剪板機(jī)、數(shù)控沖床和激光切割機(jī)上設(shè)置有用于上下物料的直角坐標(biāo)機(jī)械手，所述雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)上設(shè)置有用于自動(dòng)上下料的工業(yè)機(jī)器人。為了實(shí)現(xiàn)物料在生產(chǎn)設(shè)備之間和生產(chǎn)線內(nèi)外的傳輸與定位，進(jìn)一步地，所述剪板機(jī)、數(shù)控沖床、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)以及激光切割機(jī)外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)小車。為了實(shí)現(xiàn)物料在生產(chǎn)設(shè)備之間和生產(chǎn)線內(nèi)外的傳輸與定位，再進(jìn)一步地，所述剪板機(jī)、數(shù)控沖床、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)以及激光切割機(jī)外側(cè)設(shè)置有輸送線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是這種智能鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)流水線設(shè)備車間的空間利用率提高，生產(chǎn)效率可控，技術(shù)質(zhì)量穩(wěn)定性提高，生產(chǎn)成本降低，工作環(huán)境美觀，人工勞動(dòng)強(qiáng)度降低。