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80T隨著科學技術的不斷進步，國內沖床在高速、高精、沖壓系統(tǒng)、自動化水平等方面迅速發(fā)展的同時，對80T氣動沖床可靠性的要求也越來越高。與此同時，隨著專業(yè)化程度的加深，企業(yè)側重專注于自身的核心技術，外購件在沖床零部件來源占比中口趨增高。針對外購零部件對沖床整機可靠性影響重大的特點，論文首先全面分析了沖床外購件可靠性現狀，在此基礎上，有針對性地研究沖床外購件關鍵環(huán)節(jié)的可靠性分析與控制技術，研究成果對沖床產品可靠性保證具有非常重要的意義。同時作為共性技術，本文的研究成果也對其它復雜機電產品外購件可靠性分析與控制具有一定的參考意義。
論文的主要研究內容如下：
首先，分析了外購件對80T氣動沖床整機可靠性的影響；以大量故障維修數據為基礎，對沖床關鍵外購零部件進行了FTA分析，并提出相應的故障消除措施；通過對多臺試驗樣機現場跟蹤和數據采集，將沖床所含外購件視為整體，建立了沖床外購件雙重威布爾分段模型，計算了時間拐點并進行了檢驗；根據所確定的時間拐點，分別進行了沖床外購件早期失效期、偶然失效期FMEA對比分析，引出了沖床外購件可靠性控制關鍵技術。
其次，制定了80T氣動沖床外購件入廠可靠性驗收流程和方案，并針對某系列沖床關鍵外購零部件制定了可靠性驗收試驗方案，運用實例講解了沖床外購件入廠可靠性驗收檢核表的應用；根據庫存可靠性的定義和特點，研究了影響庫存可靠性的因素和控制措施，運用BP神經網絡對沖床外購件庫存可靠性指標進行了預測。
然后，研究了80T氣動沖床外購件可靠性裝配工藝方案及檢核表的制定方法，并運用實例進行了論述，提出了可靠性驅動的裝配現場清潔度控制；制定了定期維修檢核表對沖床外購件運行階段可靠性進行控制；提出了沖床外購件故障信息收集、分析和持續(xù)反饋的機制。
最后，研究了80T氣動沖床外購件供應商可靠性能力評價與控制技術。對供應商可靠性能力評價進行了簡述，建立了供應商可靠性能力評價指標體系；結合實例分析了基于FHAP的供應商可靠性能力評價方法，制訂了供應商持續(xù)控制措施；開發(fā)了沖床外購件供應商可靠性評價管理的原型系統(tǒng)，并對其做了簡要介紹。
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