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德國Loeser呂瑟有限公司拋光及去毛刺機床

數(shù)量(臺) 價格
1 1元/臺
  • 供貨總量: 電議
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 德國
  • 付款方式: 面議
  • 發(fā)布日期:2016-10-21
  • 訪問量:291
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詳細參數(shù)
品牌 德國Loeser 規(guī)格型號 BW250
編號 BW250 計量單位 1臺
付款方式 面議 參考價格 1
價格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書,報價手冊及驅動 資料下載 其他資料下載 暫無相關下載
產(chǎn)地 德國 發(fā)貨地 德國

產(chǎn)品詳情

德國Loeser呂瑟有限公司拋光及去毛刺機床
 
    德國呂瑟有限公司(Loeser GmbH)是全球著名的拋光及去毛刺機的主要生產(chǎn)商之一。提供一流的、多種多樣的表面精加工設備。
    從超精表面加工附件、小型加工單元到完整的用于改進工件表面質量的自動化成套設備,品種應有盡有。咨詢135-2207-9385.
 
1、砂帶精磨拋光機
 
利用精磨帶或拋光輪工作
 刷盤,去毛刺,精磨,拋光,擦光, 緞面處理
 對所有車床和磨機通用
 磨頭精磨壓力可控
 技術數(shù)據(jù):
磨帶尺寸: 2500mm x 150 mm
 主軸傳動機構: 4 kW, 2900 U/min
 切削速度: 28 m/sec.
 接觸輪尺寸:
 直徑250 mm x 最大100 mm寬
 有防塵漏斗的磨帶護罩: 100 mm
 接觸輪: 由彈簧或汽缸實現(xiàn)壓力控制
 重: 60 kg
 尺寸:
 高 1900 mm x 寬630 mm x 長 900 mm
 電壓: 標準 400 V,可選購其他標準電壓
 顏色: RAL 7032
  
2、超精磨和鏡面拋光設備
    超精磨拋光設備的選擇取決于加工工件的外形以及需要達到的表面光潔度,選擇微精拋光帶還是研磨石,或是結合二者同時使用將直接影響拋光結果和工件的外形。我們能夠提供各種超精磨拋光設備,包括:無心磨、定心磨、超精磨拋光以及鏡面拋光設備
應用:
砂帶研磨拋光后的表面光潔度可高達 Ra <0,004µm.
 
適用于需要高耐磨的應用場合。超精研磨設備可配備超高硬度的金剛石砂帶,用于液壓件和軸的研磨、提高工件和密封圈的密封性和抗磨損能力,增強軸承表面性能、減少和軸承座間的磨損和滑動摩擦。超精研磨拋光單元可以獨立使用,也可以裝配在 Hercules, Naxos, Waldrich, Voith等研磨系統(tǒng)上使用,也可以使用造紙、軍事、科技和賽車等方面。只要通過簡單的研磨材料的更換既可達到不同的研磨和拋光要求。可以用于鐵輥的去除毛刺、壓力輥或是其他金屬輥的鏡面拋光。
工件:
 
磁鼓、磁輥和高光潔度要求的輥子,印花輥、雕版輥、望遠鏡筒、橡膠輥、軸套、鐵質輥、除銹輥、花崗巖及陶瓷輥、HVOF噴涂、造紙輥、液壓件、軸類、齒輪軸、衡器件、曲軸、凸輪軸、活塞環(huán)、閥類器件、減震器等等...
規(guī)格:
 
HSF 定心超精研磨拋光設備
CSF 無心超精研磨拋光設備
SF 2000 小工件超精研磨拋光設備
SF 100, SF 102, SF 104, SF 106, SF 202 等研磨拋光單元
 
3、軋輥精磨和定心精磨設備
    滾動精磨設備通過驅動輥來滾動工件,而定心精磨設備則通過磨床兩端的頂尖、抓盤來對工件進行定心和旋轉。機床尾座間的擰緊力可以調整,從而可以對不同種類的工件進行精磨。滾動精磨設備配備有輥床,能夠快捷地進行工件的上下料,無需對工件進行定心操作。這兩種設備的精磨頭都可沿工件橫向移動。同時該精磨頭可以配制不同的砂帶及磨石,從而可以使用同一設備進行砂帶精磨/拋光、磨石精磨、超精或微精拋光等工藝處理。
應用:
表面修整在表面涂層或表面電鍍之前。表面涂層如HVOF噴涂,輥筒鍍鉻,橡膠涂層以及陶瓷涂層的精磨,堅硬材料的剝離如陶瓷,快速再加工的印刷輥筒的鍍鉻。轉輪凹版印刷機輥筒鍍銅或者雕刻前的超精精磨。壓力輥,軸套,網(wǎng)紋輥或應用于圖形處理業(yè)的印刷輥的精磨,拋光,超級精磨以及鏡面拋光。
 
用于增強/增加密封件以及O型圈使用能力和使用壽命的液壓氣缸的表面處理
 
HSD高速去鉻設備上的公差磨削及特殊形狀工件的精磨,印花設備上用于增加使用壽命的特殊材質表面的預處理及裝飾性研磨,超聲波測試前的工件處理等。對于這些用途而言,配備輥床的精磨設備是比較合適的。
 
使用特殊的砂紙,在薄膜和鉑工業(yè)的微精處理中可以做到 Ra < 0.004 µm的鏡面拋光效果。
 
工件:
紙輥、雕版輥、氣缸軸、印花輥、軸套、軸承座、橡膠輥、鐵輥、陶瓷輥、HVOF輥、花崗巖輥、望遠鏡筒、軸類、液壓軸、管子、管道等...
 
規(guī)格:
2007的新一代產(chǎn)品 : 高速去鉻拋光機:最大適用工件 直徑500mm,重2.5噸。
HSD: 用于砂帶公差磨削與去鉻處理
HSDSF:可同時配備砂帶精磨和超精磨/鏡面拋光的一次成型設備
HSD :用于曲線輥成型的砂帶精磨與磨石精磨設備
HSF:用于輥軸的超精磨/鏡面拋光
ZSP 377 大直徑定心砂帶磨床,最大可加工工件:直徑1m,長度14m
ZSPR 377 系列砂帶精磨設備,裝備有驅動導輥能夠極大地方便重型工件的上下料。
 
4、表面去毛刺
    使用平面的刷盤能夠更有效地對工件進行拋光和邊角處理。設備頭部的4個刷盤的同時工作也進一步提高設備的高效性。計算機控制的磨損補償大大地增進了設備的可操作性。
應用:
 
    應用于以下場合的表面預處理:表面涂層、燒制品的拋光和去毛刺、精沖件后處理、激光切割件后處理、表面超精處理、去除工件標記、工件再生處理、工件的邊角處理、雙面拋光、緞面處理、清潔和去油脂、減少尺寸、汽車工件的去毛刺的等
 
工件:
 
引擎件、燒制品、精沖件、沖壓件、激光切割件、片狀材料、密封件表面、盤狀物、紡織品、離合器、標記等
 
規(guī)格:
 
FB 384 應用于: 150 x 80 mm
FB 386 應用于: 300 x 80 mm
FB 387 應用于: 500 x 80 mm
 

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