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偏擺送料機常用的兩種加工方法
在實際應用當中，我們熟悉的廚具行業(yè)都知道，偏擺送料機是圓片下料生產(chǎn)時最常用的自動化送料設備，主要通過擺動平臺驅(qū)使送料機左右偏擺，讓圓片落料位置達到圓圓互切，最大化的提高了材料的利用率和節(jié)省人工。介于很多朋友都想知道，偏擺送料機常用的兩種加工方法，小編在這里通過了解整理出來，供大家參考。
在實際使用當中，為了實現(xiàn)高效的落料沖壓，極坐方式的送料方式的送料方向必須轉(zhuǎn)換為X-Y垂直軸坐標，才能實現(xiàn)多個圓圓相切，世翔精密機械通過建立數(shù)學模型和公式（設NC送料機驅(qū)使帶料沿基礎(chǔ)長度方向的進退運動為X軸方向運動，擺動平臺驅(qū)使帶料進行的沿基礎(chǔ)寬度方向的擺動為Y軸方向運動，圓片落料的半徑為r），經(jīng)過排樣運算實現(xiàn)了這種轉(zhuǎn)換，特為客戶設計出了M型和S型這兩種高效加工方法，達到了優(yōu)化排樣的效果。
S型圓片加工方法的步驟：
第一行首個圓片落料加工，通過偏擺送料機和擺動平臺驅(qū)使帶料運行至沖床模具的下方，以靠近帶料一側(cè)（設為A側(cè)）邊緣的形式加工出第一個圓片落料，并設該圓片落料的坐標為（0，0）；
b.第一行圓片落料加工，保持帶料X軸的坐標不變，Y坐標每增加≥2r 距離時進行一次落料生產(chǎn)，直至切割到帶料另一側(cè)（設為B側(cè)）的邊緣，完成第一行圓片落料加工；
c.第二行首個圓片落料加工，利用NC送料機驅(qū)使帶料在X軸上前進≥r，利用擺動平臺驅(qū)使帶料在Y軸上遞減≥r的距離，進行第二行首個圓片落料的加工；
d.第二行圓片落料加工，保持帶料X軸的坐標不變，Y坐標每遞減≥2r距離時進行一次落料生產(chǎn)，直至切割到帶料A側(cè)的邊緣，完成第二行圓片落料加工；
e.重復步驟a、b、c和d，直至圓片落料加工完畢。
M型圓片加工方法的步驟：
第一圓片落料加工，通過偏擺送料機和擺動平臺驅(qū)使帶料運行至沖床模具的下方，以靠近帶料一側(cè)（設為A側(cè)）邊緣的形式加工出第一個圓片落料，并設該圓片落料的坐標為（0，0）;
b.后側(cè)圓片落料加工，X軸坐標相對于前一圓片落料的X軸坐標增加△X，△X≥r；Y軸坐標相對于前一圓片落料的Y軸坐標增加△Y，△Y≥r，利用沖床進行圓片落料加工；
c.前側(cè)圓片落料加工，X軸坐標相對于前一圓片落料的X軸坐標減小△X，Y軸坐標相對于前一圓片落料的Y軸坐標增加△Y，利用沖床進行圓片落料加工；
d.重復步驟b和c，直至加工至帶料另一側(cè)（設為B側(cè)）的邊緣；
e.重復步驟b和c，直至圓片落料加工完畢。
以上世翔精密的這些介紹，我們可以根據(jù)自己工廠需要，才選取合適的方法步驟，真正的做到，材料利用率和客戶實際生產(chǎn)成本。當然，我們還可以根據(jù)您工廠的需要，專門制造一款適
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