產(chǎn)品詳情
設(shè)備名稱:電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
設(shè)備型號(hào):ZYB-100T/4000(DA-52系統(tǒng)3+1軸)
1、數(shù)控軸說(shuō)明:
Y1、Y2軸—滑塊兩側(cè)的光柵尺,控制兩側(cè)油缸的數(shù)控軸。
2、設(shè)備精度
2.1 主機(jī)(Y1、Y2軸)重復(fù)定位精度 ±0.05 mm
2.2 光柵尺分辨率: 0.005mm,設(shè)備定位精度±0.1mm
3、電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的主要性能和特點(diǎn)
3.1、機(jī)架由油箱、托盤、撐擋、工作臺(tái)、左右墻板及滑塊組成整體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、鋼度大,保證了機(jī)架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度, 并采用振動(dòng)消除應(yīng)力的辦法、連接方式采用雙保險(xiǎn)夾具固定折彎工件、方便調(diào)節(jié)使用。
3.2、結(jié)構(gòu)件采用拋丸方式除銹,并噴有防銹漆。
3.3、墻板、滑塊、工作臺(tái)采用大型數(shù)控落地鏜銑床一次性加工成型,確保各安裝面的平行度和垂直度。
3.4、機(jī)床同步原理:應(yīng)用電液伺服比例閥來(lái)保證機(jī)器同步,使用BoschRexroth公司的電液伺服比例閥,其性能特點(diǎn)是具有高操縱力連續(xù)動(dòng)作, 機(jī)械運(yùn)動(dòng)副中的摩擦力極小并具有快速工作特性的精密電子放大器。 在工作臺(tái)立板兩端各裝有一支光柵尺, 連續(xù)反映出滑塊行程位置和同步誤差并將兩差值送入微機(jī)控制系統(tǒng),控制電液伺服比例閥, 使各單機(jī)雙缸同步。由于光柵尺不是直接安裝在機(jī)架墻板上, 而是安裝在固定于工作臺(tái)立板上的C形架上,并且以工作臺(tái)為其基準(zhǔn)點(diǎn), 所以滑塊本身和機(jī)架在載荷下的變形對(duì)光柵尺的測(cè)量和控制精度不會(huì)產(chǎn)生影響。
3.5、液壓閥插頭24V帶指示燈
3.6、閥塊經(jīng)過(guò)鍍鎳處理
3.7、油箱進(jìn)、出油口有過(guò)濾器過(guò)濾(32#液壓油用戶自備)。
4、液壓系統(tǒng)
4.1 采用德國(guó)BOSCHREXROTH公司進(jìn)口的電液伺服閥組驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能強(qiáng),同步精度高,使用壽命長(zhǎng)。
4.2 采用德國(guó)力士樂(lè)公司齒輪高壓油泵可承受高壓,噪音低。
4.3 油缸密封圈采用臺(tái)灣鼎基DZ密封件低磨損,無(wú)泄露。
4.4 液壓系統(tǒng)有超負(fù)荷溢流安全保護(hù)。
4.5 油缸采用45號(hào)鋼整體鍛造,經(jīng)粗加工、熱處理、精加工、精磨,使油缸內(nèi)壁既有硬度耐磨,又有較高的圓柱度精度。
4.6柱塞采用45號(hào)鋼整體鍛造,經(jīng)粗加工、熱處理、精磨,表面再采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的軍工技術(shù)鍍鎳磷,油缸柱塞具有良好的自潤(rùn)滑性,可大大提高使用壽命。
4.7 油位高度有清晰直觀的顯示。
4.8 高精度的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測(cè)量系統(tǒng)和液壓均衡功能,能滿足全長(zhǎng)加工的需要。
4.9設(shè)備可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作24個(gè)小時(shí),(注意事項(xiàng):潤(rùn)滑部位,4個(gè)小時(shí)左右加潤(rùn)滑機(jī)油。機(jī)身每7天內(nèi)檢查保養(yǎng),并檢查每個(gè)螺栓緊松情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)要解決。)而液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏且工作持續(xù)穩(wěn)定、性能良好。
5、電氣控制系統(tǒng)
5.1 電氣元件符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠,抗干擾能力強(qiáng),電控柜有散熱功能。
5.2 帶可移動(dòng)的腳踏開(kāi)關(guān)方便操作,有緊急停止功能。
6、機(jī)器的抗偏載能力
本機(jī)的電液伺服系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它通過(guò)光柵尺動(dòng)態(tài)地檢測(cè)出滑塊的同步誤差,經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)給定電液伺服閥信號(hào)糾正滑塊的同步誤差,使滑塊在完全偏載的情況下始終能與工作臺(tái)保持平行。
7、數(shù)控系統(tǒng)
荷蘭DeLem-DA52是基本的數(shù)控系統(tǒng),具有最高效率的性能。美觀現(xiàn)代、流線型鑄塑外殼, 優(yōu)雅而實(shí)用, 允許在底部面板安裝用于機(jī)床操作的按鈕和選擇器開(kāi)關(guān)。
集成的DA-52數(shù)控系統(tǒng)有Delem二維圖形編程設(shè)計(jì)工具,方便進(jìn)行數(shù)控編程。有液壓工序指定功能,可以讓機(jī)器調(diào)整和測(cè)試工作減少到最小。
按鍵一次就可以生成數(shù)控程序,自動(dòng)計(jì)算所有的軸位置直接進(jìn)行生產(chǎn)。
數(shù)控系統(tǒng)采用最先進(jìn)新技術(shù),高柔性、操作便捷USB接口提供了快速備份產(chǎn)品和模具。彩色的TFT顯示和時(shí)尚的用戶界面清晰,可為快速編程提供方便。DA-0ffine為離線編程提供解決方案。
DA-52特點(diǎn):
.一頁(yè)式參數(shù)快速編程
.6.4“LCD LFT彩顯
.導(dǎo)航快捷鍵
.工序確定
.USB接口
.先進(jìn)的Y軸控制算法,既可控制閉環(huán)也可控制開(kāi)環(huán)閥
.面板式安裝結(jié)構(gòu),可選懸吊箱
.標(biāo)準(zhǔn)配置
.電液同步液壓
.彩色LCD顯示屏
.6.4”TFT,VGA顯示
.266MHZ處理器
.存儲(chǔ)容量64MB
控制功能
單極/變頻器控制
比例壓力閥直接驅(qū)動(dòng)
比例方向閥直接驅(qū)動(dòng)(集成VA功能)
最多5路數(shù)字功能輸出
編程功能
程序號(hào),7位數(shù)字組成
圖號(hào):20位數(shù)字與字母組成
工件最大計(jì)數(shù):9999
最大重復(fù)工步:99
公/英制轉(zhuǎn)換
每步軸速度編程
二維圖形編程與顯示
圖形方式液壓工序編制
快速干涉檢測(cè)
機(jī)械尺寸
面板安裝尺寸:313×226×52mm
鋁合金邊沿懸吊尺寸456×270×121mm
IP54
接口
光電隔離I/O端口
編碼器(單端/差分5V/12V)
UBS接口
RS-232接口
選配閥的放大器(Y1,Y2)
8、機(jī)械部分
8.1整機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)消除應(yīng)力,強(qiáng)度高,剛性好
8.2機(jī)械擋塊、扭軸強(qiáng)迫同步,精度高;
8.3后擋料傳動(dòng)采用伺服電機(jī),滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌;重復(fù)定位精度高、無(wú)噪音;
8.4蝸輪、蝸帶傳動(dòng),低噪音;
8.5折彎上模具采用快速裝卸式接模板,便于模具的更換及更高的安全性;
9、主要配置清單:
序號(hào)名 稱生產(chǎn)廠家
1同步控制塊總成 德國(guó)BOSCHREXROTH
2減壓閥塊、泵控制塊 德國(guó)BOSCHREXROTH
3齒輪泵 德國(guó)力士樂(lè)
4密封圈 臺(tái)灣鼎基DZ密封件
5數(shù)控系統(tǒng) 荷蘭Delem DA-52
6光柵尺 德國(guó)HEIDENHAIN
7電機(jī) 安徽雙塔
8伺服電機(jī) 南京埃斯頓
9電器 德國(guó)西門子
10油缸 濟(jì)寧泰豐
10、隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件
移動(dòng)腳踏 1只
O型密封圈1套
電器箱鑰匙2把
電腦箱鑰匙2把
技術(shù)資料:
安裝地基圖、設(shè)備電氣圖、液壓原理圖、
產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、電腦中文操作手冊(cè)等1套
11、機(jī)器工作環(huán)境:
供電電源: 三相AC 380V±10% 50Hz±1%;
環(huán)境溫度: -5℃~45℃;
相對(duì)濕度: ≤85%;
設(shè)備噪聲限值:≤88dB
12、質(zhì)量保證:
12.1、供方依據(jù)雙方簽署的《技術(shù)協(xié)議》規(guī)定的技術(shù)要求和范圍進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造,設(shè)備制造質(zhì)量控制嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系執(zhí)行,設(shè)備制造過(guò)程中,需方可派人員到供方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,供方給予密切配合;
12.2、設(shè)備制造完成后,在供方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,供方提供主要部件制造過(guò)程中的報(bào)告和記錄,以及過(guò)程加工控制的檢驗(yàn)報(bào)告
13、驗(yàn)收:
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):按國(guó)標(biāo)GB-T14349-93《板料折彎?rùn)C(jī)精度》和JB2257.1《折彎?rùn)C(jī)技術(shù)條件》,及技術(shù)協(xié)議所制定的《驗(yàn)收大綱》執(zhí)行。
13.1、 驗(yàn)收方式:設(shè)備在供方完工后,需方派人員到供方進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗(yàn)收,在需方安裝調(diào)試完成后設(shè)備進(jìn)行最終驗(yàn)收,試料由需方提供。
13.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):雙方簽署的技術(shù)協(xié)議
14、設(shè)備的安裝、調(diào)試:
14.1、供方向需方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖,原理圖和安裝要求等技術(shù)服務(wù)。
14.2、設(shè)備在供方廠裝配完畢后,及時(shí)通知需方派員到供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收;并及時(shí)通知需方做好設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)按裝調(diào)試所需的準(zhǔn)備工作。
14.3供方提供機(jī)器的免費(fèi)調(diào)試服務(wù), 需方提供必備的機(jī)吊設(shè)備、設(shè)備所需的液壓油,電,和輔助工若干名。
14.4、設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)按裝調(diào)試完畢后,進(jìn)行設(shè)備的終驗(yàn)收。
15、設(shè)備質(zhì)保期和售后服務(wù)
15.1設(shè)備自終驗(yàn)收合格之日起,質(zhì)保期為12個(gè)月,供方承諾在保修期內(nèi)為需方無(wú)償進(jìn)行維修、保養(yǎng)、服務(wù)和指導(dǎo);因設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題造成的零部件損壞,供方無(wú)條件免費(fèi)更換或修復(fù)(需方違反操作規(guī)程引起的意外損壞除外)。
15.2設(shè)備不管是在質(zhì)保期內(nèi)還是已經(jīng)過(guò)質(zhì)保期,若出現(xiàn)故障,供方承諾在接到需方故障報(bào)告后,在4小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng),48小時(shí)內(nèi)派員到需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排除故障和設(shè)備維修。
15.3質(zhì)保期外,供方長(zhǎng)期成本價(jià)提供備件,至少15年確保備件供應(yīng).
15.4供方承諾為需方提供設(shè)備的終身服務(wù)。
17、人員培訓(xùn):
供方免費(fèi)提供針對(duì)需方技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行的關(guān)于技術(shù)和操作保養(yǎng)方面的培訓(xùn)工作;免費(fèi)提供培訓(xùn)資料.(書(shū)面和電子版各一份)
培訓(xùn)分二個(gè)階段:
第一階段:設(shè)備安裝調(diào)試期間,在需方現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合設(shè)備的調(diào)試使用和編程,分別對(duì)操作人員、維護(hù)人員、技術(shù)人員進(jìn)行為期2天的培訓(xùn),使需方操作相關(guān)人員具備熟練使用設(shè)備的能力。
第二階段:設(shè)備正常運(yùn)行三個(gè)月后