產(chǎn)品詳情
鼓包機(jī)液壓泵保養(yǎng)
①鼓包機(jī)用戶購(gòu)回液壓泵后，如不及時(shí)使用，必須將內(nèi)部注入防銹油，并將外露加工表面涂防銹油脂保存。
②配管時(shí)，殘留在油箱與管道中的d屑與殘?jiān)绕涫遣紬l，往往會(huì)引起液壓泵故障，必須注意清除。
③保持油混在1O~60℃范圍(最佳為135~50℃)內(nèi)，尤其避免高溫連續(xù)運(yùn)行，否則被壓泵壽命將大大縮短。必要時(shí)設(shè)置加熱器和冷卻器予以調(diào)節(jié)油溫。四柱油壓機(jī)http://www.dgyouyaji.net/
④鼓包機(jī)保持正常油田高度。配管和液壓劃的容量很大時(shí)，最初雖然放入足夠量的油，在啟動(dòng)之后，由于進(jìn)油管和液壓缸，也會(huì)發(fā)生油面下降，濾油器露出油面，因此，必須再依次補(bǔ)油。在使用過(guò)程中，還會(huì)發(fā)生泄漏，應(yīng)該在油箱中設(shè)置面計(jì)，以便經(jīng)常觀察和補(bǔ)油。四柱油壓機(jī)http://www.kpress.cn/
⑤要定期檢查油液性能，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)予以更換，并清洗油箱。
⑥鼓包機(jī)濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證油液口及入暢通。
⑦液壓泵工作一段時(shí)間后，(由于振一)安裝螺釘或進(jìn)油口法蘭螺釘可能松動(dòng)，要注意檢查，并擰緊防槍。
⑧密封件更換時(shí)要小心，應(yīng)注意檢查密封圈是否平整，防止切邊，擰緊外殼件連接螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角/方向逐漸擰緊，用力要均勻。油壓沖床http://www.dgguantai.com/
油壓機(jī)中液壓油防止固體雜質(zhì)的混入的方法
油壓機(jī)液壓油被固體雜質(zhì)污染的后果是：
①油壓機(jī)破壞潤(rùn)滑油膜，增加機(jī)體磨損。機(jī)器的做障中，約有60%以上是液壓油中固體粒子對(duì)機(jī)體磨損所造成的，而且這種磨損程度隨著國(guó)子濃度、粒子硬度及粒子的粒度增大而增加。機(jī)體滑動(dòng)面磨損后，間隙增大，泄漏增加機(jī)器功率下降、元件壽命縮短，甚至損壞。②堵塞節(jié)流孔、過(guò)濾器孔以及各種間隙、隨道，從而使閥失靈，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難，產(chǎn)生汽蝕或噪聲。
③使密封材料磨損，增加外泄漏量。
④油壓機(jī)固體雜質(zhì)中的金屬和金屬化合物粒子會(huì)如油的氧化、變質(zhì)起催化作用。油變質(zhì)后產(chǎn)生的腐蝕物質(zhì)又會(huì)增加對(duì)機(jī)器的腐蝕。
防止固體雜質(zhì)進(jìn)入液壓油中最常用的方法就是過(guò)濾。
液壓油使用前必須過(guò)濾，注入液壓油時(shí)要通過(guò)濾油器。一個(gè)液壓系統(tǒng)要同時(shí)設(shè)有粗濾油(吸油管端)、精濾油器(壓力管、回了由管路業(yè))。過(guò)濾精度要求：7~14MPa為50~100μm.14~21MPa為10~50μm。
油壓機(jī)換向閥液壓油液要求及清潔度要求
(1)四柱油壓機(jī)推薦的液壓油液
系統(tǒng)內(nèi)的液壓油液起著潤(rùn)滑和傳遞壓力的雙重作用為了確保潤(rùn)滑性、系統(tǒng)壽命和元器件可靠性，油液應(yīng)仔細(xì)挑選。所選擇的油液應(yīng)該適用于東統(tǒng)中所有的閥、馬達(dá)和泵。
(2)清潔度
為了確保液壓系統(tǒng)的清潔度，請(qǐng)按如下步驟執(zhí)行。
①四柱油壓機(jī)清洗(沖洗)整個(gè)系統(tǒng)以去除油漆、金屬屑；
②每次液壓油更換時(shí)應(yīng)先過(guò)濾以防止引入污染物。
③應(yīng)提供連續(xù)的油液過(guò)濾裝置以濾除系統(tǒng)的使用期內(nèi)產(chǎn)生的淤泥、磨損物和腐蝕物。
④應(yīng)對(duì)所有能從空氣中引入污染物的地方提供保擁
⑤對(duì)過(guò)濾器、通氣器和油箱執(zhí)行常規(guī)的維護(hù)程序。
(3)過(guò)載保護(hù)
在系統(tǒng)中溢流閥應(yīng)盡量在靠近泵的地方安裝。溢流伊用來(lái)限制系統(tǒng)壓力在所規(guī)定的最大值范圍之內(nèi)。溢流閥的設(shè)置取決于系統(tǒng)的工作要求。
