產(chǎn)品詳情
FA218型梳棉機(jī)
電機(jī)控制柜，采用進(jìn)口PLC和兩臺(tái)進(jìn)口變頻器，控制道夫和給棉電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速比例運(yùn)轉(zhuǎn)，升降速平滑，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，剎車性能號(hào)。機(jī)器的左前方罩上裝有進(jìn)口顯示屏，能控制開停各個(gè)電機(jī)，能顯示各種動(dòng)態(tài)的工藝數(shù)據(jù)，并能對(duì)各種故障和滿筒等狀態(tài)做出報(bào)警，整機(jī)報(bào)警系統(tǒng)具有完善的報(bào)警數(shù)據(jù)庫(kù)，極大的方便了用戶維修、管理。整機(jī)的控制中心是進(jìn)口的可編程控制器，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠。彈花機(jī)http://www.qingdaofangji.com/彈花機(jī)
進(jìn)行分梳的必要條件是給棉羅拉和給棉板對(duì)棉層有足夠的握持力。增加握持力，往往采用增加給棉羅拉壓力的方法。給棉羅拉壓力不足，會(huì)使棉須還未被充分梳理前，就被鋸齒帶走，影響生條品質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)大量出現(xiàn)云斑。但加壓過(guò)重，會(huì)增加機(jī)械磨損，并引起給棉羅拉變形，中部加壓不足，削弱了羅拉中部對(duì)棉層的提持力。不同直徑的給棉羅拉，它的剛度(在外負(fù)荷作用下發(fā)生彈性變彤的程度)亦不同，在同樣加壓條件下，羅拉工作部分各點(diǎn)的撓度(彎曲量)也各不相同。曾經(jīng)對(duì)直徑為70毫米和75毫米的給棉羅拉進(jìn)行撓度試驗(yàn)；加壓量是400公斤時(shí)，用塞只測(cè)出兩種給棉羅拉的最大撓度分別為0.94毫米和0.48毫米，前者幾乎為后者的2倍。直徑為57毫米的給棉羅拉在上述加壓量下工作，棉網(wǎng)質(zhì)量已發(fā)現(xiàn)惡化的跡象。因此，這種直徑的給棉羅拉的加壓量，通常限制在200-350公斤范圍內(nèi)。A186型梳棉機(jī)的給棉羅拉直徑為70毫米，一般使用的加壓量為380-540公斤(包括給棉羅拉自重)。 梳棉機(jī)http://www.qdfangji.com/梳棉機(jī)
給棉羅拉與給棉板間(出口處)握持力的大小，曾經(jīng)作過(guò)試驗(yàn)；用帶有彈簧秤的夾持器，靠近給棉板出口處，央持并拉出纖維，測(cè)出整 給棉層寬度上各點(diǎn)握持力的大小，如圖2-10所示。由于給棉羅拉兩端加壓，羅拉發(fā)生變形，兩端的 握持力大，中間的握持力小，對(duì)刺輥分梳不利。因此，必須在保持給棉羅拉不變形的情況下，適當(dāng)增加壓力，保證對(duì)棉層有足夠的提持力，以利分梳。無(wú)紡布機(jī)械http://www.hongshengfj.com/無(wú)紡布機(jī)械
將握持力的大小，沿給棉板圓弧，繪成曲線，如圖2-11所示。由回中壓力的分布看出，給棉羅拉和給棉板對(duì)棉層的握持是面的握持，因此，對(duì)棉層的握持作用比較可靠。這仲握持力的橫向分布愈均勻，對(duì)刺輥工作的質(zhì)量愈有利。
在下支點(diǎn)和上支點(diǎn)鉗板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)中，落棉隔距的變化將影響鉗板通過(guò)梳棉隔距最緊點(diǎn)的分度，如落棉隔距小，鉗板通過(guò)梳棉最緊點(diǎn)的分度遲，此時(shí)對(duì)應(yīng)的錫林上的針排數(shù)靠后，應(yīng)重新校準(zhǔn)最緊點(diǎn)梳棉隔距對(duì)應(yīng)的針排數(shù)。
3.落棉控制工藝上不應(yīng)僅把改變落棉隔距作為調(diào)節(jié)落棉率的唯一手段，當(dāng)落棉率調(diào)節(jié)較大時(shí)，可考慮采用不同的給棉方式。因?yàn)樵谕瑯勇涿薷舫紩r(shí)，后退給棉的落棉率較前進(jìn)給棉的落棉率高4%-6%。開松機(jī)http://www.zhongruite.com.cn/開松機(jī)
4.梳棉隔距在錫林梳棉過(guò)程中，上鉗板鉗唇下緣與錫林梳針間的距離稱為梳棉隔距。
隨著鉗板鉗口的擺動(dòng)及錫林針排的轉(zhuǎn)動(dòng)，梳棉點(diǎn)位置時(shí)刻在變化，這使得梳棉隔距隨之變化。采用不同的四連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鉗樁擺動(dòng)，結(jié)果引起梳棉隔距的變化幅度會(huì)有較大的差異。FA261型梳棉機(jī)采用中支點(diǎn)式鉗板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，即鉗板擺動(dòng)的支點(diǎn)在錫林的中心，理論上可使 梳棉階段的梳棉隔距保持不變，梳棉負(fù)荷均勻。但由于上、下鉗板均裝于下鉗板座上，在梳棉階段，下鉗板座與水平線的夾角存在一定的變化，使梳棉隔距稍有變化。當(dāng)落棉刻度為5時(shí)，對(duì)應(yīng)于34-5分度間的梳棉隔距見表3-6。
電機(jī)控制柜，采用進(jìn)口PLC和兩臺(tái)進(jìn)口變頻器，控制道夫和給棉電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速比例運(yùn)轉(zhuǎn)，升降速平滑，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，剎車性能號(hào)。機(jī)器的左前方罩上裝有進(jìn)口顯示屏，能控制開停各個(gè)電機(jī)，能顯示各種動(dòng)態(tài)的工藝數(shù)據(jù)，并能對(duì)各種故障和滿筒等狀態(tài)做出報(bào)警，整機(jī)報(bào)警系統(tǒng)具有完善的報(bào)警數(shù)據(jù)庫(kù)，極大的方便了用戶維修、管理。整機(jī)的控制中心是進(jìn)口的可編程控制器，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠。彈花機(jī)http://www.qingdaofangji.com/彈花機(jī)
進(jìn)行分梳的必要條件是給棉羅拉和給棉板對(duì)棉層有足夠的握持力。增加握持力，往往采用增加給棉羅拉壓力的方法。給棉羅拉壓力不足，會(huì)使棉須還未被充分梳理前，就被鋸齒帶走，影響生條品質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)大量出現(xiàn)云斑。但加壓過(guò)重，會(huì)增加機(jī)械磨損，并引起給棉羅拉變形，中部加壓不足，削弱了羅拉中部對(duì)棉層的提持力。不同直徑的給棉羅拉，它的剛度(在外負(fù)荷作用下發(fā)生彈性變彤的程度)亦不同，在同樣加壓條件下，羅拉工作部分各點(diǎn)的撓度(彎曲量)也各不相同。曾經(jīng)對(duì)直徑為70毫米和75毫米的給棉羅拉進(jìn)行撓度試驗(yàn)；加壓量是400公斤時(shí)，用塞只測(cè)出兩種給棉羅拉的最大撓度分別為0.94毫米和0.48毫米，前者幾乎為后者的2倍。直徑為57毫米的給棉羅拉在上述加壓量下工作，棉網(wǎng)質(zhì)量已發(fā)現(xiàn)惡化的跡象。因此，這種直徑的給棉羅拉的加壓量，通常限制在200-350公斤范圍內(nèi)。A186型梳棉機(jī)的給棉羅拉直徑為70毫米，一般使用的加壓量為380-540公斤(包括給棉羅拉自重)。 梳棉機(jī)http://www.qdfangji.com/梳棉機(jī)
給棉羅拉與給棉板間(出口處)握持力的大小，曾經(jīng)作過(guò)試驗(yàn)；用帶有彈簧秤的夾持器，靠近給棉板出口處，央持并拉出纖維，測(cè)出整 給棉層寬度上各點(diǎn)握持力的大小，如圖2-10所示。由于給棉羅拉兩端加壓，羅拉發(fā)生變形，兩端的 握持力大，中間的握持力小，對(duì)刺輥分梳不利。因此，必須在保持給棉羅拉不變形的情況下，適當(dāng)增加壓力，保證對(duì)棉層有足夠的提持力，以利分梳。無(wú)紡布機(jī)械http://www.hongshengfj.com/無(wú)紡布機(jī)械
將握持力的大小，沿給棉板圓弧，繪成曲線，如圖2-11所示。由回中壓力的分布看出，給棉羅拉和給棉板對(duì)棉層的握持是面的握持，因此，對(duì)棉層的握持作用比較可靠。這仲握持力的橫向分布愈均勻，對(duì)刺輥工作的質(zhì)量愈有利。
在下支點(diǎn)和上支點(diǎn)鉗板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)中，落棉隔距的變化將影響鉗板通過(guò)梳棉隔距最緊點(diǎn)的分度，如落棉隔距小，鉗板通過(guò)梳棉最緊點(diǎn)的分度遲，此時(shí)對(duì)應(yīng)的錫林上的針排數(shù)靠后，應(yīng)重新校準(zhǔn)最緊點(diǎn)梳棉隔距對(duì)應(yīng)的針排數(shù)。
3.落棉控制工藝上不應(yīng)僅把改變落棉隔距作為調(diào)節(jié)落棉率的唯一手段，當(dāng)落棉率調(diào)節(jié)較大時(shí)，可考慮采用不同的給棉方式。因?yàn)樵谕瑯勇涿薷舫紩r(shí)，后退給棉的落棉率較前進(jìn)給棉的落棉率高4%-6%。開松機(jī)http://www.zhongruite.com.cn/開松機(jī)
4.梳棉隔距在錫林梳棉過(guò)程中，上鉗板鉗唇下緣與錫林梳針間的距離稱為梳棉隔距。
隨著鉗板鉗口的擺動(dòng)及錫林針排的轉(zhuǎn)動(dòng)，梳棉點(diǎn)位置時(shí)刻在變化，這使得梳棉隔距隨之變化。采用不同的四連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鉗樁擺動(dòng)，結(jié)果引起梳棉隔距的變化幅度會(huì)有較大的差異。FA261型梳棉機(jī)采用中支點(diǎn)式鉗板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，即鉗板擺動(dòng)的支點(diǎn)在錫林的中心，理論上可使 梳棉階段的梳棉隔距保持不變，梳棉負(fù)荷均勻。但由于上、下鉗板均裝于下鉗板座上，在梳棉階段，下鉗板座與水平線的夾角存在一定的變化，使梳棉隔距稍有變化。當(dāng)落棉刻度為5時(shí)，對(duì)應(yīng)于34-5分度間的梳棉隔距見表3-6。
