產(chǎn)品詳情
鉆攻兩用機_廠家_價格 蘇州德譽福機械有限公司 手機:13771977322 電話:0512-65801823 聯(lián)系人:黃先生 優(yōu)質(zhì)供應(yīng)"鉆攻兩用機電話"(信譽)"鉆攻兩用機廠家"(高效)"鉆攻兩用機價格"（誠信）"鉆攻兩用機公司"蘇州德譽福提供
蘇州市福譽德數(shù)控科技有限公司有現(xiàn)代化的管理體系，工藝設(shè)備精良，20年精湛技術(shù)核心制造,主要生產(chǎn)數(shù)控機床有：立式加工中心、數(shù)控車床、走芯機、高速鉆攻中心、車銑復(fù)合加工中心、鉆孔攻牙機、數(shù)控龍門加工中心、臥式加工中心，加工中心,立式加工中心,數(shù)控加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,CNC加工中心,單頭火花機,雙頭火花機,數(shù)控機械等。擁有最先進、最精密的重型機械設(shè)備，西班牙和意大利原裝進口的龍門五面加工機、臥式綜合中心機、數(shù)控五面導(dǎo)軌磨、DMG雙工作臺臥式搪床，及精密的檢測工藝造就數(shù)控機床業(yè)的精品。主要客戶群為精密模具業(yè)、汽配行業(yè)、電子通訊業(yè)、精密零件加工業(yè)及航空航天業(yè)等。 公司所有出廠產(chǎn)品均百分百全檢，在符合國際數(shù)控機床廠嚴格的質(zhì)量要求下，產(chǎn)品暢銷全國各省市地區(qū)。在國內(nèi)上海、廣東、成都、重慶、溫州、福建等地設(shè)立經(jīng)銷點，銷售網(wǎng)點遍布全國各地，為客戶提供銷售與售后一體化服務(wù)，真正為您省時、省錢、省心。
名稱：蘇州德譽福數(shù)控機械有限公司
聯(lián)系人：黃先生
手機：13771977322
QQ號：1983084609
電話：0512-65801823
傳真：0512-65801123
郵箱：dyfcnc888@163.com
網(wǎng)址：http://www.dyfsk.com
地 址：蘇州市相城區(qū)北橋鎮(zhèn)鳳北蕩公路62號3幢
數(shù)控車床精度檢驗及誤差分析
1精度檢驗
1) 數(shù)控車床外圓精度的測量用千分尺，千分尺的零位要校正，測量外圓時要測量多個點。
2)徑向圓跳動檢驗是用兩中心孔定位檢驗．這時加工基準與測量基準重合，減少了誤差，是正確測量方法。測量方法與測量同軸度相同，
3)長度尺寸、溝槽尺寸用游標卡尺測量．
2誤差分析
1) 數(shù)控車床車出的外圓呈錐體，原因是前后頂尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控機床尾座中心位置不對造成的
2) 數(shù)控車床車削時工件產(chǎn)生振動，其原因是：
①尾座套筒伸出太長或工件支頂太松。
②車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大。
③回轉(zhuǎn)頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3)圓跳動達不到要求，其原因是：
①前頂尖已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)頂尖的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動。
②工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛。
③雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。
4) 數(shù)控車床中心孔嚴重磨損或咬毛，其原因是：
①使用固定頂尖未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高。
②雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾停止轉(zhuǎn)動。
車端面——鉆中心孔——一夾一頂車外圓——滾花——車
槽——倒角——鉆孔——車孔——攻螺紋——車端面——取總長度。
3數(shù)控車床工件的定位與夾緊
選用三爪自定心卡盤，卡爪用軟腳。
4選擇刀具外圓車刀、車槽刀。
5選用設(shè)備 選用c6140A型車床
數(shù)控機床工件加工
l車削加工步驟如下：
(I)三爪自定心卡盤裝夾
1)車端面。
2)鉆中心孔∞A型。
3)一夾一頂車外圓；滾花外圓尺寸應(yīng)比圖樣中實際外圓尺寸西38mm小(0 8～1 6)m，
4)滾花，滾花刀的模數(shù)是0 4網(wǎng)紋。
5)車槽，車刀寬度4mm，車槽深度擊12mm。
6)倒角三爪自定心卡盤夾住滾花外圓，用銅皮包好滾花外圓。
1)校正外圓二
2)士13mm麻花鉆鉆孔。
3)用三爪自定心卡盤軟爪夾住滾花外圓，。
數(shù)控車床精度檢驗及誤差分析
1精度檢驗
1) 數(shù)控車床外圓精度的測量用千分尺，千分尺的零位要校正，測量外圓時要測量多個點。
2)徑向圓跳動檢驗是用兩中心孔定位檢驗．這時加工基準與測量基準重合，減少了誤差，是正確測量方法。測量方法與測量同軸度相同，
3)長度尺寸、溝槽尺寸用游標卡尺測量．
2誤差分析
1) 數(shù)控車床車出的外圓呈錐體，原因是前后頂尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對造成的
2) 數(shù)控機床車削時工件產(chǎn)生振動，其原因是：
①尾座套筒伸出太長或工件支頂太松。
②車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大。
③回轉(zhuǎn)頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3)圓跳動達不到要求，其原因是：
①前頂尖已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)頂尖的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動。
②工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛。
③雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。
4) 數(shù)控車床中心孔嚴重磨損或咬毛，其原因是：
①使用固定頂尖未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高。
②雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾停止轉(zhuǎn)動。
車端面——鉆中心孔——一夾一頂車外圓——滾花——車
槽——倒角——鉆孔——車孔——攻螺紋——車端面——取總長度。
3工件的定位與夾緊
選用三爪自定心卡盤，卡爪用軟腳。
4選擇刀具外圓車刀、車槽刀。
5選用設(shè)備 選用c6140A型車床
工件加工
l車削加工步驟如下：
(I)三爪自定心卡盤裝夾
1)車端面。
2)鉆中心孔∞A型。
3)一夾一頂車外圓；滾花外圓尺寸應(yīng)比圖樣中實際外圓尺寸西38mm小(0 8～1 6)m，
4)滾花，滾花刀的模數(shù)是0 4網(wǎng)紋。
5)車槽，車刀寬度4mm，車槽深度擊12mm。
6)倒角三爪自定心卡盤夾住滾花外圓，用銅皮包好滾花外圓。
1)校正外圓二
2)士13mm麻花鉆鉆孔。
3)用三爪自定心卡盤軟爪夾住滾花外圓，。
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