產(chǎn)品詳情
供應(yīng)ISG250-315、315A、315B單級(jí)單吸立式管道離心泵
(銷(xiāo)售熱線:李經(jīng)理 13755154094 Q:475946464 0731-85018184 85013626 85540175)
吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換;是本單位科技人員聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專(zhuān)家選用優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。ISG系列單級(jí)單吸立式管道離心泵,泵軸擺度過(guò)大:軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.1mm。ISG型立式管道離心泵,YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。消除措施:抬高進(jìn)水池水位,
以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。 注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或更換葉輪。環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,該系列產(chǎn)品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。
泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力??筛鶕?jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管道路系統(tǒng),泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,IRG型使用溫度T<120℃,珀GRG型使用溫度T<240℃??筛鶕?jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。軸流泵軸功粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度20℃~+120℃。率過(guò)大:進(jìn)水池水位太低,耐磨密封,能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
葉輪淹沒(méi)深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。 占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。消除措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),振動(dòng)小、噪音低。軸承水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)針對(duì)具體情況,逐一分析可能造成振動(dòng)的原因,找出問(wèn)題的癥結(jié)后,在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單,有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金,應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵的常見(jiàn)原因及消除措施,希望能幫您快速解決水泵振動(dòng)這一故障?! ?
1、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施
1)軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸承磨損。消除措施:重校機(jī)組同心度,調(diào)整或更換軸承?!?
2)定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。
3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡。
4)軸向松動(dòng):螺絲松動(dòng)或安裝不良。消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。
5)基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲?!?br />
2、水泵振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施
1)手動(dòng)盤(pán)車(chē)?yán)щy:泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。
2)泵軸擺度過(guò)大:軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換軸承
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。消除措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪?! ?br />
4)軸流泵軸功率過(guò)大:進(jìn)水池水位太低,葉輪淹沒(méi)深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。消除措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或更換葉輪。
3、其它原因引起的機(jī)組振動(dòng)及消除措施
1)攔污柵堵塞,進(jìn)水池水位降低。消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置?! ?br />
2)前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理,進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)?! ?br />
3)形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。消除措施:加設(shè)抽真空裝置,合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道?! ?br />
4)進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運(yùn)行參數(shù),改變運(yùn)行參數(shù)避開(kāi)共振區(qū)?! ?
型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 | 0效率 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 必需汽蝕余量 | 重量 | |
H | η | P | n | (NPAH)r | (Kg) | |||
(m3/h) | (L/s) | (m) | (%) | (kW) | (r/min) | (m) | ||
250-250 | 350 550 650 | 97.2 152.8 180.5 | 22 20 16 | 78 82 81 | 45 | 1,450.00 | 5 | 620 |
250-250A | 300 500 600 | 18.3 139 166.7 | 18.3 17 14 | 76 80 80 | 37 | 1,450.00 | 5 | 550 |
250-235 | 300 500 600 | 83.3 139 166.7 | 14 12.5 11 | 73 78 70 | 22 | 1,480.00 | 4.5 | 410 |
250-300 | 300 500 600 | 83.3 139 166.7 | 22 20 16 | 78 | 37 | 1,480.00 | 4.5 | 550 |
250-315 | 350 550 650 | 97.2 152.8 180.5 | 34 32 28 | 76 80 79 | 75 | 1,450.00 | 5.5 | 890 |
250-315A | 300 500 600 | 83.3 139 166.7 | 29.5 28 24 | 74 78 77 | 55 | 1,450.00 | 5.5 | 690 |
250-315B | 260 450 520 | 72.2 125 144.4 | 25 24 20 | 70 74 72 | 45 | 1,450.00 | 5.5 | 620 |
250-400 | 300 500 600 | 83.3 139 166.7 | 54.5 50 39 | 72 | 90 | 1,480.00 | 4.5 | 1,530.00 |