產(chǎn)品詳情
3003為AL-Mn系合金,是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁。
主要特征及應(yīng)用范圍
3003為AL-Mn系合金,是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁,這種合金的強(qiáng)度不高(稍高于工業(yè)純鋁),不能熱處理強(qiáng)化,故采用冷加工方法來(lái)提高它的力學(xué)性能:在退火狀態(tài)有很高的塑性,在半冷作硬化時(shí)塑性尚好,冷作硬化時(shí)塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如油箱,汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件:線材用來(lái)做鉚釘 3003鋁板成形性、溶接性、耐蝕性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件,或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作,如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置,運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐,以薄板加工的各種壓力容器與管道一般器物、散熱片、化妝板、影印機(jī)滾筒、船舶用材。
化學(xué)成分
硅Si:0.60
鐵Fe: 0.70
銅Cu:0.05-0.20
錳Mn:1.0-1.5
鋅Zn:0..10
其他:?jiǎn)蝹€(gè)0.05、合計(jì)0.15
鋁Al:余量
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) 142-178
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥115
試樣尺寸:所有壁厚
注:管材室溫縱向力學(xué)性能
熱加工及熱處理溫度
均勻化退火溫度為590~620℃,熱軋溫度為480~520℃,擠壓溫度為320~480℃,典型退火溫度為413℃,空冷。
化學(xué)性能
耐蝕性:3003鋁合金的耐蝕性很好,接近工業(yè)純鋁的耐蝕性,對(duì)大氣、淡水、海水、食品、有機(jī)酸、汽油、中性無(wú)機(jī)鹽水溶液等均有良好的耐蝕性,在稀酸中的耐蝕性也很好。
在冷變形狀態(tài)時(shí),3003鋁合金有剝落腐蝕傾向,變形越大,剝落越嚴(yán)重。由于陽(yáng)極氧化后色彩不均勻,故一般不進(jìn)行陽(yáng)極化處理。
鋁合金狀態(tài)及代號(hào)說(shuō)明
1.范圍 :本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號(hào)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。
2.基本原則
2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫(xiě)字母表示。
2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
2.3基本狀態(tài)代號(hào)
鋁合金熱處理原理
鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。
眾所周知,對(duì)于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒(méi)有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時(shí)間(如4~6晝夜后),強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時(shí)效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱人工時(shí)效。
3003鋁合金 高強(qiáng)度3003鋁合金