產(chǎn)品詳情
耐腐蝕能力
600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的
成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2 (合金200) 和鎳99.2（合金201,
低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時(shí)，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。600
合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中，具有很好的耐蝕性，在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)秀的耐
蝕性。尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應(yīng)用溫度達(dá)650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強(qiáng)
度。
該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥?，但是在氧?
還原條件交替變化時(shí)合金會(huì)受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕。化學(xué)成分Typical values(Weight %)
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Cr
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Ni
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Fe
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≤
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|||||||
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14.0-17.0
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余
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0.15
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0.50
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1.00
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0.030
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0.015
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6.0-10.0
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力學(xué)性能（室溫）
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材料品種
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σЬ/ MPa
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σ0.2/MPa
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δ5/%
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HRB
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棒材：冷拔退火
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550-690
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175-345
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55-35
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65-85
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熱加工
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585-825
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240-620
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50-30
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75-95
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熱加工退火
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550-690
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205-345
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55-35
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68-85
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板材：熱軋火
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550-690
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205-345
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55-35
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65-85
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熱軋
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825-1035
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240-450
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50-30
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80-95
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物理性能
溶點(diǎn)：1370-1425 ℃
密度：8.4 g/cm3
磁性：無
加工
熱加工
1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到最佳耐蝕性能和最適宜的晶體結(jié)構(gòu)，熱加工后要進(jìn)行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1.冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài)，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設(shè)備。
2.在冷加工量過程中應(yīng)進(jìn)行中間退火。
3.在冷加工量大于5%時(shí)，則需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。
4.為減少材料的磨損，模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。
焊接工藝
合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。
零件熱處理工藝
零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
