產(chǎn)品詳情
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7150鋁合金化學(xué)成分 7150鋁合金力學(xué)/物理性能 7150鋁合金 環(huán)保鋁錠 環(huán)保進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋁錠鋁板鋁棒鋁線鋁帶鋁(一)7150鋁合金的性能:工業(yè)純鋁其加工性能好,導(dǎo)電性好,主要用于制作導(dǎo)電母線電線及熱交換器2,防銹鋁 防銹鋁是熱處理不可強化合金,只能通過冷加工來強化。常用的有LF2(5052),LF4(5083)和LF21(3003),具有中等強度良好的塑性和抗蝕性3,鍛鋁典型牌號有LD2-2(6070),LD10(2014),LD30(6061),LD31(6063)LD2-2具有良好的塑性,冷,熱態(tài)都易成形。廣泛用于制造中等強度常溫下工作的鍛件,擠壓型材和管材。LD10又稱高強度硬鋁,與LY12合金的強度相當(dāng),鍛造性能較LY12好,有良好的塑性,有較好的耐熱性和可焊性,但材料的縱向和橫向性能差距較大。可加工成管,棒,型,線及鍛件,主要用作高負(fù)荷的結(jié)構(gòu)件。 LD30和LD31具有中等強度,有良好的塑性和優(yōu)良的可焊性,抗蝕性,無應(yīng)力腐蝕裂傾向,可陽極氧化。適合作建筑裝飾型材及各種需要良好耐蝕性要求的結(jié)構(gòu)件,工業(yè)材.4,硬鋁硬鋁的強度高,典型牌號為LY12(2024)。該牌號的熱擠壓型材熱處理后,其室溫下的抗拉強度可達(dá)392MPa以上,有一定的耐熱性,可用作150°C以下工作的零件。5,超硬鋁 典型牌號有LC4,亦稱超高強度硬鋁,擠壓件室溫下的抗拉強度不小于539MPa。主要用于航空工業(yè),飛機結(jié)構(gòu)中主要受力元件。
(二)鋁合金廣泛應(yīng)用:鋁及鋁合金是應(yīng)用最廣泛的一種有色金屬,其產(chǎn)量僅次于鋼鐵.純鋁因強度低,一般不作結(jié)構(gòu)材料使用.鋁合金由于比它強度高,用它來代替某些鋼鐵材料,可以減輕機械產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,鋁合金在化工/機械/電子/儀表/輕工/航空/航天等部門得到廣泛的應(yīng)用.鋁合金分為變形及鑄造兩大類.變形鋁合金可加工成棒/板/帶/線/型材/管材/箔材及鍛件使用.鑄造鋁合金則因具有良好的工藝性,密度小,抗蝕性良好,從而其鑄件在航空/儀表及一般機械中得到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用.
(三)7150鋁合金硬度:很多客戶在購買鋁時非常關(guān)心,硬度首選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次,不同的狀態(tài)也影響較大,從所能達(dá)到的最高硬度來看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。 硬度:強度是產(chǎn)品設(shè)計時必須考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件時,應(yīng)根據(jù)所承受的壓力,選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹<冧X強度最低,而2系及7系熱處理型合金度最高,硬度和強度有一定的下相關(guān)系。 耐蝕性:耐蝕性包括化學(xué)腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性最佳,5系表現(xiàn)良好,其次是3系和6系,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用,必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。 加工性:加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關(guān),在選擇鋁合金牌號后,還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍,通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進(jìn)行折彎,拉伸,深沖等成形加工,完退火狀態(tài)材料的成形性最佳,反之,熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差,對于模具,機械零件等需要切削性較佳,反之,低強度者切削性較差,對模具,機械零件等需要切削加工的產(chǎn)品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素。 焊接性:多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題,尤其是部分5系列的鋁合金,是專為焊接考慮而設(shè)計的,相對面言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。 裝飾性能:鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時,需要對其表面進(jìn)行陽極氧化,涂裝等加工,以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織,這時其裝飾性應(yīng)該重點考慮的,一般而言,耐蝕性較好的材料,其陽極處理性能,表面處理性能,涂裝性能都非常出色。 其他特性:除上述特性以外,還有導(dǎo)電性,耐磨性,耐熱性等。在選材時也可以加以考慮。
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產(chǎn)品名稱: 7150鋁合金——金屬材料,首選東莞佳洲金屬
圓棒規(guī)格: 7150鋁合金圓報告棒直徑2mm起至250mm 長度2500MM以內(nèi)
板材規(guī)格: 7150鋁合金厚度0.15-300mm 寬度1200mm以內(nèi) 長度2500MM
產(chǎn)地廠家: 7150鋁合金西南鋁,美鋁,韓鋁等倉庫均有現(xiàn)貨
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物理性質(zhì):
鋁合金牌號及狀態(tài)
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0.059
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2.72
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6061-T651
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23.6
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580-650
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43
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0.040
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2.73
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7050-T7451
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23.5
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490-630
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41
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0.0415
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2.82
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7075-T651
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壓鑄的特點:
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
壓鑄的流動性:
流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。
實際生產(chǎn)中,在合金已確定的情況下,除了強化熔煉工藝(精煉與除渣)外,還必須改善鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度),并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度,保證合金的流動性。
鋁材
鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材,包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
高強度鋁合金:
高強度鋁合金指其抗拉強度大于480兆帕的鋁合金,主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。
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純鋁:1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370 A1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1350 1A30 1160 1200 1235
3系列:3A21 3003 3103 3004 3005 3105
4系列:4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
6系列:6A02 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 6181 6082
7229,7277,7278,7472,7475 8A06 8011 8090
7150鋁合金 高強度7150鋁合金