產(chǎn)品詳情
C-Mn鋼和低合金剛 C-Mn鋼和低合金剛 C-Mn鋼和低合金剛
OP 192
應(yīng)用和性能：
OP 192是半堿性燒結(jié)焊劑，焊接常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼、壓力容器用鋼、管線鋼和細(xì)晶粒鋼。焊劑對(duì)錳呈中性，隨意要求與錳含量較高的焊絲匹配使用(OE-SI –OE-SD3)。OP192焊劑適合雙絲，多絲和多絲縱列(Tandem)焊接，以及諸如制管業(yè)常用的雙焊道工藝。OP 192焊劑可以用于直流反接和交流兩種極性。
潮濕的焊劑必須在300-350℃烘干。焊機(jī)顆粒度符合DIN EN760標(biāo)準(zhǔn)： 2-20級(jí)。
OP 132
應(yīng)用和性能：
OP 132是鋁堿性燒結(jié)焊劑，主要用于埋弧焊接管線鋼。OP 132焊劑主要應(yīng)用在焊接電流高達(dá)1500A的多絲焊接工藝中。即使在大電流情況下，焊接過程仍保持平穩(wěn)和順暢。蓋面焊道表面非常光滑，與母材金屬有著良好的融合。
OP 132內(nèi)含特殊組分，在焊接中會(huì)分解并形成保護(hù)性氣體。此功能可以防止空氣中的氮?dú)膺M(jìn)入熔池，從而保證獲得最佳的韌性，在與TIBOR33焊絲匹配進(jìn)行直流雙絲焊接時(shí)，此功能尤其重要。焊渣自動(dòng)脫渣，剝離的焊渣呈長(zhǎng)條形狀。
潮濕的焊劑必須在300-350℃烘干。焊機(jī)顆粒度符合DIN EN760標(biāo)準(zhǔn)：
2—20級(jí)。
C-Mn鋼和低合金剛
OP 122
應(yīng)用和性能：
OP 122是氟堿性燒結(jié)焊劑，使用與焊接常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼、壓力容器用鋼板、鋼管和細(xì)晶粒剛。OP 122的載流能力較高，所以也適合焊接鋼結(jié)構(gòu)件中要求大焊縫厚度的角焊縫。該焊劑的脫渣性良好。由于該焊劑的密度低，其消耗率也低。OP 122焊劑適合直流反接或交流焊接，焊接電流達(dá)到1200A。特殊的生產(chǎn)方法確保焊劑較強(qiáng)的耐潮性能，焊縫金屬的低氫特性。受潮焊劑的烘干溫度在300-350℃.顆粒尺寸符合EN760:2-20.
OP 121TT
應(yīng)用和性能：
OP 121TT是氟堿性燒結(jié)焊劑，適用于焊接結(jié)構(gòu)鋼和要求高質(zhì)量焊縫和低溫沖擊以及CTOD斷裂韌性性能的細(xì)晶粒低合金鋼。OP121TT焊劑與OERLIKON的眾多埋弧焊絲產(chǎn)品匹配，特別是OE-SD3，在諸如鉆井平臺(tái)的平臺(tái)導(dǎo)管架、樁腿、甲板和平臺(tái)艙室模塊等海洋石油工程的離岸設(shè)施建造上獲得高致密無缺陷焊縫和出色的機(jī)械性能，樹立起卓越的聲譽(yù)。該焊劑在海洋石油工程、核電設(shè)備和和壓力容器制造的厚壁構(gòu)件焊接中得到廣泛應(yīng)用。
該焊劑在生產(chǎn)過程中就具有較低的氫含量，并且，即使暴露在車間正常環(huán)境下，焊劑也展示較強(qiáng)的耐吸潮能力。
焊劑在焊接過程中顯示非常穩(wěn)定的電弧特性和優(yōu)良的脫渣性。焊縫外觀均勻一致，表面鱗紋規(guī)則細(xì)密，焊趾圓滑無咬邊。OP121TT焊劑適合直流反接或交流焊接，是單絲、雙絲和多絲縱列（Tandem）「DC+/AC」，以及其他單絲焊接電流達(dá)到1000A的多弧焊接系統(tǒng)的理想焊劑。
