產(chǎn)品詳情
二月將要結(jié)束，濟(jì)南星輝數(shù)控五軸銷(xiāo)售部售后人員完成了對(duì)唐山客戶(hù)的(SHLS125標(biāo)準(zhǔn)型木模、泡沫加工中心）安裝、調(diào)試、以及培訓(xùn)完成，再次感謝客戶(hù)對(duì)我們的信任，你的支持是我們前進(jìn)的最大動(dòng)力
以下是玻璃鋼行業(yè)經(jīng)常遇到的問(wèn)題，希望對(duì)您有所幫助。
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常見(jiàn)問(wèn)題 |
產(chǎn)生原因 |
處理措施 |
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氈未浸透 |
樹(shù)脂不足 |
增加刮刀前樹(shù)脂的滯留量 |
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壓輥間隙未調(diào)節(jié)好 |
按規(guī)定調(diào)好壓輥間隙 |
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板材出現(xiàn)條紋 |
模板沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)或有異物 |
檢查模板是否安裝好，模板要經(jīng)常清洗 |
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未凝膠的板材進(jìn)入固化成型箱體 |
調(diào)整車(chē)速、箱體溫度及固化配方 |
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拉板機(jī)橡皮輪沒(méi)有放準(zhǔn) |
調(diào)整橡皮輪位置 |
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拉板機(jī)張力太大 |
減少拉板機(jī)張力 |
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板材或聚酯薄膜上有撕裂劃痕 |
由于刮刀下有樹(shù)脂，模板間隙不夠 |
清洗樹(shù)脂涂布系統(tǒng)及刮刀調(diào)節(jié)間隙使板平滑通過(guò) |
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樹(shù)脂凝膠發(fā)生在波紋完全成形之前 |
調(diào)節(jié)固化配比、箱體溫度及車(chē)速，使其在規(guī)定模板區(qū)凝膠 |
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板材表面出現(xiàn)熱泡 |
箱體溫度過(guò)高 |
降低箱體溫度，增加車(chē)速，調(diào)整固化配方，減慢反應(yīng)速度 |
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固化反應(yīng)激烈 |
減少催化劑用量以降低放熱溫度 |
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板材切邊不合規(guī)格要求 |
玻纖氈進(jìn)入浸漬區(qū)位置不正確 |
橫向調(diào)節(jié)整卷氈的位置 |
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邊鋸沒(méi)調(diào)好 |
調(diào)節(jié)邊鋸 |
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板材太寬或太窄 |
邊鋸位置不對(duì) |
調(diào)整邊鋸 |
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氈的位置不對(duì)或氈的寬度不對(duì) |
調(diào)整氈的位置或重新?lián)Q上寬度正確的玻纖氈 |
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板材波形變形 |
凝膠點(diǎn)不準(zhǔn)未定型好 |
調(diào)整車(chē)速使凝膠發(fā)生在規(guī)定模板區(qū)域內(nèi) |
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凝膠過(guò)早或過(guò)遲 |
調(diào)整好箱體溫度，重新確定固化配方 |
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板上有氣泡 |
厚度控制對(duì)輥間隙過(guò)大 |
減少厚度控制間隙 |
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樹(shù)脂流量不足 |
增加刮刀處的樹(shù)脂流量 |
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由夾擠在上下模板之間的空氣引起 |
提起上模板用手輕輕趕走氣泡 |
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樹(shù)脂不干 |
樹(shù)脂固化不足 |
檢查和確保樹(shù)脂固化配方，保證樹(shù)脂混合充分均勻 |
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板材長(zhǎng)度不對(duì) |
光電池位置不對(duì) |
調(diào)整位置 |
由于設(shè)備和工藝上的一些差異，大家會(huì)遇到不同的問(wèn)題，但萬(wàn)變不離其宗，從根本上去尋找原因，往往能事半功倍。最重要的是把控好工藝的每個(gè)步驟，盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正，避免造成對(duì)后續(xù)工序的影響，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
