產(chǎn)品詳情
切角機(jī)采用工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)式，本機(jī)適用于對(duì)畫(huà)框、相框、木條、家具、塑料條、鋁型材以及門框進(jìn)行切斷和斜切，可根據(jù)計(jì)算角度自行設(shè)計(jì)多邊形花式和圖案。能使活動(dòng)的工作臺(tái)在進(jìn)行切割過(guò)程非常平穩(wěn)的工作。本產(chǎn)品最大特點(diǎn)是帶有一個(gè)超薄的硬質(zhì)合金鋸片，與框條接觸是45度，在與剛切割的框條切口接觸時(shí)，不會(huì)刮傷框條切口。反之則容易刮傷切口，導(dǎo)致切口不光滑拼角不密封。
切角機(jī)參數(shù)：
最大鋸切高度： 70mm
電機(jī)功率： 1.1KW
最大鋸片直徑： 255mm
整機(jī)重量： 110Kg
每小時(shí)產(chǎn)量： 500-600片
外型尺寸： 600*650*700mm
切角機(jī)操作規(guī)程 一、 工作期間注意力集中，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，做到安全作業(yè)。 二，調(diào)整設(shè)備前首先切斷電源。 三、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸要求，進(jìn)行精確調(diào)整，調(diào)整時(shí)需使用專用工具，小 心仔細(xì)，注意安全。 四、工作前，送料器要調(diào)整到同一直線且和工作軸平行。按要裁切的紙板寬 度，確定靠板和兩個(gè)開(kāi)槽輪，及各壓痕輥的位置。 五、安裝薄刀時(shí)，要壓實(shí)。確保刀片弧度和開(kāi)槽輪盤弧度一致后，將壓板螺 絲擰緊。 六、調(diào)整底軸刀座，壓力切忌過(guò)大。以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準(zhǔn)。微 量調(diào)整，以免傷害刀座和刀片。調(diào)整合適后，沒(méi)有特殊情況無(wú)需再動(dòng)。 七、開(kāi)機(jī)前，清除設(shè)備上所有物品，檢查緊固件是否松動(dòng)，鏈條松緊是否適 度。然后手動(dòng)盤車，檢查刀的安裝及送紙壓痕輥的壓力是否合適。沒(méi)問(wèn)題后與同 機(jī)組員工打好招呼，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。 八、開(kāi)機(jī)時(shí)，確保外露油杯油位適量之后，啟動(dòng)機(jī)器，低速運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察是否 轉(zhuǎn)動(dòng)異常。待各傳動(dòng)部分完全潤(rùn)滑，且機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常聲響，再提高工作速度。 發(fā)生故障立即停機(jī)檢修。 九、生產(chǎn)前，要預(yù)先試生產(chǎn)。連續(xù)檢查多張產(chǎn)品，確認(rèn)符合要求后，方可正 式生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中，注意觀察。類似試生產(chǎn)過(guò)程，每隔五分鐘檢查一次。發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題馬上停機(jī)調(diào)整。 十、經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求，如有問(wèn)題及時(shí)修理或更換。 十一、注意機(jī)器保養(yǎng)與潤(rùn)滑。 1 保證油槽油位，并經(jīng)常滴注。 2 送料器傳動(dòng)滑塊每班加油一次； 3 連接齒輪經(jīng)常加油潤(rùn)滑。運(yùn)轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次。加滿鈣基 質(zhì)黃油。 十二、各軸要保持清潔，定期用機(jī)油擦拭。 十三、生產(chǎn)結(jié)束后，按規(guī)定程序停機(jī)。切斷動(dòng)力電源。 十四、上班開(kāi)機(jī)前，要擦機(jī)器，工作過(guò)程中保證雙手清潔，工作結(jié)束后，清 理周圍衛(wèi)生。
河北遠(yuǎn)華機(jī)械
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