產(chǎn)品詳情
煙臺輸送帶在安裝前,應(yīng)在地面作好檢驗和試驗,其準備工作主要包括:
1、根據(jù)驗收規(guī)則進行驗收;
2、熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機圖紙要求;
3、培訓(xùn)安裝工作人員和輸送機操作工;
4、地面組裝輸送機;
5、輸送機起動試驗;
6、檢查各個部件及其保護裝置的動作可靠性;
7、井下根據(jù)礦井具體搬運條件(搬動工具、起重設(shè)備、現(xiàn)場巷道等),確定搬運的最大尺寸和重量;
8、在拆卸任何較大部件前,應(yīng)按照組件圖上的編號打上標記和方向,以便于安裝時就位;
9、在裝車及運輸過程中,要對外露的軸承、齒輪、軸頭等加以遮蓋和保護;
10、編制并貫徹安裝安全技術(shù)措施。
托輥是煙臺輸送帶的主要部件,用量大、對能量消耗和膠帶的壽命影響也大。因此,托輥應(yīng)當耐用、阻力小、質(zhì)量小、表面光潔度高、徑向跳動小。
托輥直接與膠帶接觸,其制造及安裝質(zhì)量直接影響皮帶的運行阻力。托輥的數(shù)量多,貫穿輸送機的全長。其工作環(huán)境差,是皮帶機維護中的重點對象。所以在托輥的技術(shù)條件中規(guī)定,托輥應(yīng)能適應(yīng)搬運過程中出現(xiàn)的摔、扔現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)阻力小,軸向竄動量小,還要滿足較高的密封性能要求。
托輥一般由外筒、中心軸、軸承及密封裝置組成。外筒一般用無縫鋼管制造,也有用電焊鋼管或尼龍制造的,但后者使用的效果不理想,為被推廣。筒內(nèi)裝有滾動軸承,用來減少托輥的運行阻力和膠帶的磨損。密封裝置敖征軸承免遭風塵進入。
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