產(chǎn)品詳情
臺(tái)灣（CMC）-EMagic10焊條
CMC-EMagic10 HRC 55-58 3.2*350mm CMC 一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實(shí)現(xiàn)了低電流，高熔填率之操作；很適用于高速?zèng)_擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊后熔金飽滿光滑，附著性佳，自動(dòng)退殼，可機(jī)加工，在高速高溫的沖壓工作環(huán)境下，也可保持耐磨性；特別適合于淬火硬化后模具損壞修復(fù)堆焊，僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火，仍有高硬度。 它也可直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現(xiàn)，特殊堿性包覆可減少氣孔產(chǎn)生；，如果注意道間溫度，則不會(huì)隨著焊層數(shù)增加而降低硬度； 另外，直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開(kāi)始即可得高硬度?？山呛浮⒘⒑?、平焊，熔填率奇高，可加速焊補(bǔ)效率，于交流焊時(shí)起火性稍差。 常遇情況與解決方法 堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是： 1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。 預(yù)熱溫度核算原理 開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
