YC/YCW電纜 YC重型通用橡套軟電纜

YC/YCW電纜 YC重型通用橡套軟電纜

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　預(yù)制分支電纜是一種新型的供電線路系統(tǒng)，文章介紹預(yù)制分支電纜的優(yōu)越性和局限性，從預(yù)制分支電纜設(shè)計(jì)、加工訂貨、質(zhì)量驗(yàn)收、安裝及敷設(shè)四個(gè)方面對(duì)使用預(yù)制分支電纜的注意事項(xiàng)進(jìn)行討論。
　　在眾多的電纜使用場(chǎng)合中，主電纜和分路支線電纜的接頭處理已成為供配電網(wǎng)線路施工中的突出問(wèn)題，傳統(tǒng)的接線方法是在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，由于制作繁瑣、技術(shù)要求高，造成施工費(fèi)用大，導(dǎo)體接觸電阻大、絕緣強(qiáng)度難以保證等一系列問(wèn)題。預(yù)制分支電纜是為配合城市高層建筑供電系統(tǒng)而開(kāi)發(fā)的成套產(chǎn)品，是工廠按照電纜用戶的要求，按主、分支電纜型號(hào)、規(guī)格、截面、長(zhǎng)度及分支位置等參數(shù)，在專用生產(chǎn)設(shè)備上將主、分支電纜連接在一起，可以保證質(zhì)量和大大縮短現(xiàn)場(chǎng)工期。預(yù)制分支電纜與無(wú)分支的多芯電纜和插接式母線槽相比，具有氣密性能和防水性能好、供電安全可靠、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方便、環(huán)境要求低、免維護(hù)保養(yǎng)等特點(diǎn)。因此，預(yù)制分支電纜應(yīng)用領(lǐng)域正在迅速拓寬，目前已擴(kuò)展到公路、橋梁、隧道照明等其他領(lǐng)域，并向阻燃、耐火、無(wú)鹵低煙等方向發(fā)展。　　
一、預(yù)制分支電纜的優(yōu)越性　　
　　(一)優(yōu)良的供電可靠性
　1.主干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭，連續(xù)性好，減少了故障點(diǎn)。
　2.分支接頭采用工廠全程機(jī)械化制作，大大降低了人為因素造成的質(zhì)量不良現(xiàn)象。
　3.分支接頭結(jié)構(gòu)合理并采用先進(jìn)的工藝在短時(shí)間內(nèi)完成護(hù)套注塑制作，避免了接頭接觸處銅芯長(zhǎng)時(shí)間裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻的增大，不受熱脹冷縮影響?！　?
　　(二)優(yōu)良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性
　1.優(yōu)良的抗震性。預(yù)制分支電纜在墻體受震動(dòng)時(shí)接頭不受影響，特別在通過(guò)建筑物沉降縫時(shí)不需要任何措施。
　2.良好的氣密性和防水性。預(yù)制分支電纜因分支接頭和上端支承頭部分均以高聚物材料在工廠中模壓而成，因此氣靜性和防水性好，適用于潮濕地區(qū)。能在潮濕的環(huán)境中正常供電，也能在露天及埋地敷設(shè)。
　3.采用“NH”型的預(yù)制分支電纜，可在燃燒情況下，保持90min的正常供電運(yùn)行?！　?
　　(三)安裝環(huán)境要求低，施工方便
　1.預(yù)制分支電纜的安裝極為靈活，可根據(jù)用戶的需要在空氣中敷設(shè)，或水平埋地敷設(shè)。
　2.占用建筑面積較小，有利于建筑面積的有效利用，對(duì)土建的空間尺寸要求較低。
　3.使用環(huán)境和安裝精度要求較低，安裝簡(jiǎn)單方便、技術(shù)要求不高，安裝勞動(dòng)強(qiáng)度較小。
　4-由于它的允許彎曲半徑較小，大大降低了安裝難度，縮小了安裝空間尺寸。 　　
　　(四)免維護(hù)
　1.預(yù)制分支電纜按規(guī)定的方法安裝后一次性開(kāi)通率高。
　2.正常運(yùn)行的預(yù)制分支電纜系統(tǒng)平時(shí)不需要做任何維護(hù)保養(yǎng)。


1. YJV、YJLV、YJV22、YJLV22 8.7/10（12）KV；8.7/15（17.5）KV。本電纜結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)
2. 導(dǎo)體要求執(zhí)行GB/T3956-1997,導(dǎo)體表面應(yīng)光潔，無(wú)油污、毛刺、三角口、嚴(yán)重氧化及其它機(jī)械損傷等缺陷。絞線中不得有斷裂的單線，不許整體焊接，同層內(nèi)兩相鄰接頭間距應(yīng)不小于15 m ,導(dǎo)體要求緊壓。
3. 導(dǎo)體及絕緣屏蔽采用半導(dǎo)電材料如YPND、YPBJ.
4. 銅帶屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成，也可采用雙層銅帶間隙繞包。
5. 成纜方向?yàn)橛蚁?，其?jié)徑比為：絕緣線芯25-50 mm2 不大于40倍；70-400 mm2 不大于60倍。成纜填充采用非濕性的PVC繩或PP撕裂膜，有要求時(shí)，采用半導(dǎo)電填充料或阻水材料填充。
6. 內(nèi)襯層采用半導(dǎo)電材料擠包。
7. 鎧裝鋼帶采用鍍鋅鋼帶，鋼帶應(yīng)兩層左向間隙繞包，外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層金屬帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%，鋼帶不允許掛接，應(yīng)焊接牢固平整，不得虛焊既有焊洞、尖角、毛刺、三角口，鋼帶不得有卷邊及防腐層脫落現(xiàn)象。
8. 絕緣及護(hù)套在結(jié)構(gòu)表中只給出了標(biāo)稱值和最薄點(diǎn)值，標(biāo)稱值為標(biāo)準(zhǔn)中的平均厚度，也是最低保證值，即使有薄點(diǎn)，但平均厚度必須不小于標(biāo)稱值，且不大于標(biāo)稱值的10%
9. 絕緣線芯應(yīng)100%的進(jìn)行火花試驗(yàn)，擊穿點(diǎn)及漏擠處準(zhǔn)許補(bǔ)修后應(yīng)重試火花試驗(yàn)，直至通過(guò)為止。
10. 成品表面的印字內(nèi)容等標(biāo)志，應(yīng)執(zhí)行GB6995-1986的規(guī)定。
11. 產(chǎn)品的中間檢查及成品檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行GB/T12706.2-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
12. 生產(chǎn)中必須執(zhí)行本工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。