1. 項目概述
鍋爐島是發(fā)電廠噪聲污染最嚴重的區(qū)域，本方案針對鍋爐本體、風(fēng)機系統(tǒng)及輔機設(shè)備，采用“分區(qū)治理、重點控制” 策略，實現(xiàn)鍋爐島區(qū)域噪聲從105-110dB(A)降至85dB(A)以下，徹底解決強噪聲導(dǎo)致的職業(yè)健康危害問題。
2. 噪聲源精準(zhǔn)識別
2.1 鍋爐島噪聲源分布
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鍋爐本體：燃燒噪聲（中高頻）、蒸汽排放噪聲（高頻）
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風(fēng)機系統(tǒng)：送風(fēng)機（進氣噪聲+機殼輻射噪聲）、引風(fēng)機（排氣噪聲+結(jié)構(gòu)噪聲）
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制粉系統(tǒng)：磨煤機（沖擊噪聲+機械噪聲）
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管道系統(tǒng)：閥門節(jié)流噪聲、流體動力噪聲
3. 專項治理技術(shù)方案
3.1 鍋爐本體噪聲控制
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多層隔熱隔聲包覆系統(tǒng)：采用耐高溫復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)（耐溫400℃），由內(nèi)至外為：耐高溫陶瓷纖維層+阻尼隔聲層+鋁箔玻纖布+不銹鋼沖孔護板
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鍋爐門隔聲強化：將普通觀察門更換為重型隔聲門（計權(quán)隔聲量Rw≥45dB）
3.2 風(fēng)機系統(tǒng)綜合治理
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進排氣消聲系統(tǒng)：設(shè)計安裝抗性-阻性復(fù)合消聲器，針對63-4000Hz頻段噪聲，消聲量≥30dB(A)
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風(fēng)機隔聲罩：設(shè)置可拆卸式隔聲罩，配備消聲通風(fēng)系統(tǒng)與觀察窗
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振動隔離：安裝彈簧阻尼減振器，振動傳遞率≤3%
3.3 磨煤機噪聲控制
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全封閉隔聲間：構(gòu)建模塊化隔聲間，內(nèi)部安裝吸聲吊頂與墻面
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傳動部位局部隔聲：對驅(qū)動電機與減速箱實施局部隔聲罩
3.4 管道系統(tǒng)噪聲控制
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閥門隔聲罩：為高壓差閥門定制專用隔聲罩
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管道阻尼包扎：對蒸汽管道實施阻尼隔聲包扎，輻射噪聲降低12-15dB(A)
4. 技術(shù)創(chuàng)新亮點
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鍋爐耐高溫隔聲技術(shù)：自主研發(fā)的高溫環(huán)境下隔聲材料應(yīng)用技術(shù)，解決高溫設(shè)備降噪難題
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風(fēng)機系統(tǒng)一體化治理：創(chuàng)新的“消聲+隔聲+減振”三位一體技術(shù)路線
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巡檢通道聲學(xué)優(yōu)化：通過局部聲學(xué)處理，形成相對安靜巡檢路線
5. 預(yù)期治理效果
| 治理部位 | 治理前噪聲級[dB(A)] | 治理目標(biāo)[dB(A)] | 降噪量[dB(A)] |
|---|---|---|---|
| 鍋爐本體前 | 105-110 | ≤85 | 20-25 |
| 送風(fēng)機區(qū)域 | 100-105 | ≤82 | 18-23 |
| 引風(fēng)機區(qū)域 | 102-107 | ≤83 | 19-24 |
| 磨煤機區(qū)域 | 105-108 | ≤85 | 20-23 |
| 鍋爐巡檢通道 | 95-100 | ≤78 | 17-22 |
6. 項目實施計劃
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設(shè)計階段：10個工作日（現(xiàn)場測量+方案設(shè)計）
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生產(chǎn)階段：25個工作日（設(shè)備定制加工）
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安裝階段：20個工作日（分區(qū)域施工）
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調(diào)試驗收：5個工作日（效果檢測與優(yōu)化）
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