試驗機原理：
插拔力試驗機原理：設定行程或者力值作為測試主要條件，以一定速度設定次數(shù)對連接器端子接插件等產(chǎn)品進行往復的插拔力壽命測試。同時可以延伸諸多力學試驗機功能。
插拔力試驗機結(jié)構(gòu)主要組成部分
1. 機械框架：提供穩(wěn)定、剛性的支撐結(jié)構(gòu)，確保測試精度。
2. 傳動系統(tǒng)：
驅(qū)動方式：通常采用精密伺服電機或步進電機。
傳動機構(gòu)：高精度滾珠絲杠或同步帶傳動，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為測試頭的精確直線運動。
導向機構(gòu)：直線導軌或精密導柱導套，確保運動平穩(wěn)、無晃動。
3. 力傳感器：
核心部件：安裝在測試頭上，直接感知插拔過程中的力值。
類型：通常采用高精度、高分辨率的應變片式傳感器（如S型、輪輻式）。
量程：根據(jù)測試需求選擇，常見量程有1kgf, 5kgf, 10kgf, 20kgf, 50kgf, 100kgf, 200kgf甚至更高。
4. 位移傳感器：
作用：精確測量測試頭的移動距離（行程）。
類型：高精度光電編碼器或光柵尺。
5. 測試頭：
安裝力傳感器和夾具適配器的移動部分。
6. 夾具系統(tǒng)：
關鍵部分：用于牢固、精確地夾持被測樣品（公端和母端）。
高度定制化：針對不同形狀、尺寸的連接器需要設計和制作專用的治具（Fixture）。治具的設計對測試結(jié)果的準確性和重復性至關重要。
7. 控制系統(tǒng)：
核心：嵌入式微處理器或工控機（PC）。
功能：控制電機運動（速度、位置）、采集力傳感器和位移傳感器的信號、執(zhí)行測試程序、處理數(shù)據(jù)。
8. 操作軟件：
人機交互界面：用戶通過軟件設置測試參數(shù)（速度、行程、循環(huán)次數(shù)、觸發(fā)條件等）、啟動/停止測試、監(jiān)控測試過程。
數(shù)據(jù)采集與分析：實時顯示力-位移曲線，自動計算并記錄關鍵數(shù)據(jù)（MAX插入力、MAX拔出力、平均力、行程、循環(huán)次數(shù)等）。
報表生成：生成詳細的測試報告，包含曲線圖、數(shù)據(jù)表格、統(tǒng)計結(jié)果（如CPK），通常支持導出為Excel、PDF等格式。
9. 安全防護：急停按鈕、限位開關等，保護設備和操作人員安全。
試驗機應用領域
連接器行業(yè)：USB, HDMI, Type-C, 端子臺，線對板/板對板連接器，汽車接插件等。開關行業(yè)：按鍵開關、撥動開關、微動開關的按壓力/回彈力/壽命。
消費電子：電池蓋、SIM卡托、耳機插孔的插拔力。
汽車電子：各類車載連接器、線束端子的插拔力、保持力、耐久性。
YL器械：各種插拔式接口（如傳感器接口、導管連接器）的力值和可靠性測試。
精密制造： 任何需要準確測量插入、拔出、按壓、分離力的場合。
若需要插拔力試驗機的功能參數(shù)可以咨詢聯(lián)往檢測設備！
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