保變電氣鐵心車間qc小組：“小改善”助力設(shè)備穩(wěn)運(yùn)行

為滿足縱剪工序超寬料的剪切需求，提高硅鋼片利用率，近日，保變電氣鐵心車間縱剪職工qc小組結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮聰明才智，利用精益工具，通過(guò)持續(xù)精益改善，不斷優(yōu)化啟源縱剪線，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為實(shí)現(xiàn)安全、效率、效益提升做出了積極貢獻(xiàn)。

“小改造”助力提質(zhì)增效

縱剪qc小組在多次試切啟源縱剪線過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于結(jié)構(gòu)原因，容易對(duì)料尾卷料造成損傷，使料尾處的料不能加工使用，降低材料利用率。小組骨干通過(guò)多年的工作經(jīng)驗(yàn)提出更改漲板結(jié)構(gòu)。通過(guò)更換漲板，在后期試切過(guò)程中驗(yàn)證，未出現(xiàn)對(duì)卷料造成明顯傷害的現(xiàn)象，保證了半成品卷料的質(zhì)量，同時(shí)原材料的利用率有了較大提升。

“小發(fā)明”消除質(zhì)量隱患

縱剪啟源線長(zhǎng)期運(yùn)行后，容易出現(xiàn)產(chǎn)品料擠壓出現(xiàn)波浪以及軟包的情況。為了消除波浪和軟包質(zhì)量隱患，縱剪qc小組通過(guò)鋪墊橡膠皮墊解決了此問(wèn)題。通過(guò)此次改善，在后期剪切過(guò)程中驗(yàn)證，產(chǎn)品料無(wú)擠壓波浪，既毛氈更換頻率降低，也降低了毛氈使用成本，并且改進(jìn)后使其壓料受力均勻，未再出現(xiàn)波浪和軟包質(zhì)量問(wèn)題，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

“小設(shè)計(jì)”保障安全生產(chǎn)

啟源縱剪線設(shè)備自帶開(kāi)卷滾剪按鈕，如果有操作人員正在對(duì)刀，其他人員有誤觸碰開(kāi)卷滾剪按鈕的風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)出現(xiàn)人員機(jī)械傷害事故。qc小組員工通過(guò)開(kāi)展頭腦風(fēng)暴，最終決定在對(duì)刀處增加對(duì)刀模式按鈕。人員對(duì)刀時(shí)，打開(kāi)此按鈕，工作人員觸碰其他按鈕時(shí)，滾剪刀不會(huì)運(yùn)行，確保了對(duì)刀時(shí)操作者的人身安全和設(shè)備安全運(yùn)行，消除了設(shè)備對(duì)人員帶來(lái)的安全隱患。

新設(shè)備從試運(yùn)行到運(yùn)行再到穩(wěn)定運(yùn)行需要與操作者經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間的磨合，縱剪組員工在不斷地摸索和實(shí)踐中與啟源縱剪線形成“親密”關(guān)系，通過(guò)精益改善，既保障了設(shè)備運(yùn)行的流暢性，也為班組員工從精益管理角度去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、考慮問(wèn)題、解決問(wèn)題提供了有效途徑，為實(shí)現(xiàn)鐵心車間全年生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)順利完成提供了穩(wěn)定支撐。（楊小亮）