金冠銅業(yè)分公司一QC成果獲安徽省冶金行業(yè)特等獎

　　日前，金冠銅業(yè)分公司選礦車間甲殼蟲QC小組研究的課題《減少壓濾機(jī)濾布孔洞數(shù)》，在2017年度省冶金行業(yè)QC成果發(fā)布評審會上榮獲特等獎。該公司歷經(jīng)一年多的調(diào)查分析與實(shí)踐，成功將壓濾機(jī)濾布孔洞數(shù)由51個(gè)降低至18個(gè)，提升了崗位員工的工作效率，降低了員工勞動強(qiáng)度，帶來直接經(jīng)濟(jì)效益58.39萬元。

　　2015年2月至2015年12月，該公司選礦車間統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示濾布孔洞數(shù)共564個(gè)，導(dǎo)致壓濾機(jī)停機(jī)約342小時(shí)，壓濾機(jī)全年作業(yè)率降低約4.3%，嚴(yán)重影響了壓濾機(jī)的作業(yè)率，全年?duì)t渣處理量減少約1.2萬噸。為攻克這一難題，該公司選礦車間組織生產(chǎn)操作人員及技術(shù)人員，開展了以減少壓濾機(jī)濾布孔洞數(shù)為主題的QC小組活動。

　　QC小組成員集思廣益，在確定礦漿中物料粒度大、濾腔清洗頻次低、噴嘴堵塞是造成濾布孔洞數(shù)多的主要原因后，小組經(jīng)過討論后，決定在料漿進(jìn)入給料砂箱前增加過濾網(wǎng)，崗位員工每8小時(shí)清理一次精礦進(jìn)料緩沖箱曬網(wǎng)，點(diǎn)檢若發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞立即清理。針對濾腔清洗后仍有積料問題，該小組反復(fù)實(shí)驗(yàn)，將原每經(jīng)過10個(gè)壓濾循環(huán)進(jìn)行1次濾腔清洗的濾腔清洗循環(huán)數(shù)，分別調(diào)整為8次、6次，最終確定清洗循環(huán)數(shù)為六時(shí)濾腔清洗效果最佳。該小組對噴嘴堵塞的篩上物的成分及來源進(jìn)行了分析，將濾布清洗管道改為不銹鋼管道，在沖洗水進(jìn)水箱前安裝過濾器，并在進(jìn)行管道焊接作業(yè)時(shí)，將焊渣沖洗干凈再連接噴嘴管，保證噴嘴管道定期清洗、疏通。在采取措施連續(xù)實(shí)施3個(gè)月后，該公司的壓濾機(jī)濾布孔洞數(shù)成功降低到18個(gè)。

　　今年初，該公司共注冊ＱＣ小組21個(gè)，注冊課題21個(gè)。QC活動已成為該公司創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)降本增效的有效途徑?；顒又校摴緢?jiān)持月月有檢查，階段有總結(jié)，將各ＱＣ小組活動開展的情況，每月初掛網(wǎng)通報(bào)，確保ＱＣ小組活動穩(wěn)步開展。