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磁力泵運行方法的從優(yōu)預(yù)設(shè)剖析

  1、各種因素對磁力泵輸送輕烴可靠性的影響


  輕烴外運工區(qū)使用的磁力泵安裝于輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房,負責站內(nèi)輕烴產(chǎn)品裝車外輸。液化氣裝車泵房安裝2臺磁力泵,輕油裝車泵房安裝3臺磁力泵,這5臺磁力泵都為立式單級單吸離心泵,其中液化氣泵房的2臺液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1臺變頻器和1臺軟啟動柜,并于2008年對1臺磁力泵新加了電流保護器。輕油泵房安裝的3臺磁力泵全為工頻電路,2臺泵電路帶有過載保護設(shè)置。以下從各種因素對磁力泵操作要求進行分析,找出各種條件下適合泵運轉(zhuǎn)的最佳操作,保證磁力泵運轉(zhuǎn)可靠。


  1.1、吸入條件與進、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響


  泵房使用的磁力泵為兩種,功率不同,都為離心式磁力驅(qū)動泵,軸承潤滑冷卻方式為輸送的輕烴產(chǎn)品自潤滑,由于輕烴產(chǎn)品自身潤滑性能較差,易氣蝕,而保證軸承潤滑冷卻良好是機泵正常使用的重要因素,因此機泵的吸入條件,進、出口壓差對機泵運行至關(guān)重要。


  1.1.1、吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響


  液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵,這類泵對防止機泵氣蝕要求較高,在冬季使用過程中,由于液化氣壓力較低,溫度較低,泵吸入條件相對較差,會導(dǎo)致機泵易氣縛和氣蝕,啟動困難。因此,在冬季使用時,一定要注意機泵操作和裝車操作的協(xié)調(diào),注意保證以下幾點:


 ?。?)在機泵啟動前,一定要充分排氣,并充分灌泵,使磁力泵內(nèi)各部件尤其是軸承完全冷卻后,再啟動磁力泵。


  (2)啟動磁力泵和裝車的過程盡量協(xié)調(diào)好,盡量保證磁力泵在裝車過程不間斷運轉(zhuǎn);因為冬季停泵后再啟動時,由于吸入條件差,軸承經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后溫度升高,罐車此時壓力與儲罐壓力已均衡,灌泵操作不方便,啟泵過程油品在泵內(nèi)溫度高處極易汽化,會造成啟泵困難。


 ?。?)如果必須間歇啟停,考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要,建議裝車時預(yù)留1-2節(jié)空槽車,滿足重新啟泵時灌泵及軸承冷卻需要。


  1.1.2、進、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響


  離心泵是通過進出口壓差的控制來控制流量,對流量一般的要求是在離心泵性能曲線的高效區(qū)運行,而對于裝車系統(tǒng)中的機泵要求流量盡可能滿足裝車需要,即要求盡可能高的流量,但是,對于磁力泵而言,由于潤滑冷卻方式和連軸方式原因,壓差控制尤為重要,超流量(超載)運行是非常不安全的;壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現(xiàn)在以下方面:


 ?。?)由于安裝的磁力泵為立式泵,軸向吸入,徑向排出,上部滑動軸承處于相對較高的位置,當流量盡可能調(diào)高,進、出口壓差降至較低時,泵內(nèi)易產(chǎn)生氣蝕,而處于較高位置的軸承受氣蝕影響最大,軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運行,會造成磨損嚴重,泵效率降低,甚至損壞機泵的事故。


 ?。?)輕油裝車時啟動


  2臺磁力泵裝運多節(jié)鐵路槽車,由于槽車充裝量及流速的差別,裝車閥門頻繁操作,造成管路運行工況不穩(wěn)定,壓力波動大,因為啟用的2臺泵都為工頻電路,且2臺泵都在較大流量的工況運行,當幾節(jié)槽車同時裝滿而關(guān)閉閥門時,管路壓力會突然升高,而此時流量、壓力都較高,過載保護會使磁力泵發(fā)生滑磁停泵,而此時如果一臺泵突然停泵,由于管路油品流動慣性原因,會加重另一臺泵的負荷,造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵,且滑磁停泵過程中,將產(chǎn)生渦損、磁損,多次滑磁對磁力泵內(nèi)、外磁性能有影響,會影響內(nèi)、外磁使用壽命,對磁力泵來說是非常不好的。


  因此,在裝運輕烴類介質(zhì)時,應(yīng)根據(jù)機泵性能參數(shù)合理操作,盡量保證磁力泵進出口壓差、裝車流量在可靠范圍內(nèi),有條件可以安裝差壓傳感器,對機泵壓差檢測控制,保證機泵良好可靠運行。


  1.2、變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響


  現(xiàn)液化氣泵房安裝3臺裝車泵,1臺變頻,2臺工頻;變頻泵采集現(xiàn)場壓力信號,根據(jù)壓力控制泵轉(zhuǎn)速,3臺泵采用并聯(lián)管路,機泵參數(shù)??梢钥闯?,機泵為2大1小,裝車過程中需要根據(jù)裝車量合理選擇裝車泵啟用臺數(shù),在裝車的過程中裝車量要求不斷變化,也要根據(jù)實際情況及裝車流速要求合理調(diào)節(jié)泵的啟用臺數(shù);根據(jù)裝車量選擇啟用泵有3種組合。


  組合1為啟2臺大泵運行,這種情況使用較頻繁,即1臺變頻和1臺帶軟起的工頻泵,在此種組合中,首先開啟變頻泵,待變頻泵啟動變?yōu)楣ゎl使用后,啟動工頻泵,此時2臺泵都在工頻條件下運轉(zhuǎn),隨著裝車槽車數(shù)不斷減少,管道內(nèi)壓力升高,變頻泵自動由工頻改為變頻,變頻泵的不同操作對泵使用可靠性影響如下3種情況。


  (1)變頻泵自動由工頻改為變頻后,隨著裝車量不斷減少,變頻泵轉(zhuǎn)速不斷下降直至停泵,而此時工頻泵還在運轉(zhuǎn),且隨著裝車量要求不斷減少,只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢,完全停泵;這種運行方式在操作人員對泵運轉(zhuǎn)情況把握不及時,操作責任心不強時常出現(xiàn);這種運行方式不節(jié)能。


 ?。?)變頻泵自動停泵后,停用工頻泵,啟動變頻泵,此時流程未恢復(fù)、變頻泵現(xiàn)場電源未關(guān)閉,如果停用工頻泵,因為泵出口管路壓力肯定高于進口壓力,且在現(xiàn)場變頻泵電路未關(guān)閉的情況下,變頻泵會自動啟動,這種情況是出口閥門(我國閥門行業(yè)發(fā)展)完全打開的情況下啟泵,尤其是對于磁力泵,啟泵操作要求較高,對泵及電路傷害很大,應(yīng)盡量避免,需要正確的操作方法停泵和啟泵,這種方法需要與棧橋裝車協(xié)調(diào),操作包括棧橋閥門開關(guān)調(diào)節(jié)、2臺泵的停啟切換及泵出口閥的開關(guān)控制,操作繁瑣,要求高。


  (3)變頻泵自動由工頻改為變頻后,隨著裝車量不斷減少,及時停用工頻泵,依靠變頻泵調(diào)速功能調(diào)節(jié)流量,來滿足裝車量要求不斷減少的要求,直至裝車完畢,完全停泵;此種情況下要求機泵操作人員與裝車人員及時溝通,及時調(diào)整機泵運行情況,及時停用工頻泵,要求操作人員責任心較強且對裝車及啟泵操作相當熟練;但這種方式是最可靠節(jié)能的方式。


  因此,在啟用變頻磁力泵和工頻磁力泵并聯(lián)運行裝車時,應(yīng)根據(jù)實際需要及機泵運行情況及時調(diào)整機泵運行,充分用好變頻泵,使變頻泵能發(fā)揮更大作用,并保證變頻泵的使用可靠性。


  1.3、電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響


  現(xiàn)在使用的5臺磁力泵電路情況。磁力泵在電路中帶有過載電流保護設(shè)施即在電路中帶有熱繼電器和時間繼電器,當過載時電流升高達到設(shè)定值時,熱繼電器會斷開,時間繼電器控制延時停泵。


  電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發(fā)揮作用:


 ?。?)介質(zhì)抽空,欠流時電機負荷減輕,電機電流減小,當電流低于設(shè)定值時,電流保護器發(fā)揮作用及時停泵,由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質(zhì),因此欠流時的電流對應(yīng)的應(yīng)該是泵允許最小流量的電流;


 ?。?)磁力泵過載時電流增大,大至設(shè)定值時,電流保護器發(fā)揮作用及時停泵。


  以下對電流保護在不同電路中的控制及電流設(shè)置進行分析,為磁力泵可靠使用提供參考依據(jù):


  (1)帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設(shè)置。由于電路中安裝了過載保護,因此電流保護器設(shè)置只需考慮泵欠流時的電流即可,設(shè)置較簡單。


  (2)安裝電流保護器且安裝變頻器的泵的電流設(shè)置。由于電路中安裝了變頻器,機泵啟動和停泵時,電機中的電流是變化的,電流變化(從小到大和從大到?。r間大小與變頻啟泵時間有關(guān),即與變頻設(shè)置有關(guān),而變頻控制時間不能太短,因此,欠流保護的控制時間應(yīng)考慮變頻器在起動和停止電動機時所需時間;如果時間設(shè)置不對,會使變頻器作用受到影響。


 ?。?)不帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設(shè)置。磁力泵在電路不帶過載保護時,安裝電流保護器后,電流設(shè)定應(yīng)當滿足兩個條件:


  ①磁力泵允許最小流量對應(yīng)的電流;②過載電流設(shè)置。


  泵的保護電流器設(shè)置應(yīng)合理設(shè)置過載電流和欠流電流大小,過載電流設(shè)置應(yīng)綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率,欠流電流大小應(yīng)考慮泵潤滑冷卻方式,合理選擇,電流設(shè)置太大和太小都不利于機泵可靠運轉(zhuǎn)。


  2結(jié)論


  對于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車,嚴格操作和對保護設(shè)施合理選擇使用,可以保證機泵使用可靠性,在使用及選型時應(yīng)注意以下幾點:


 ?。?)磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對吸入條件,進、出口壓差的要求較高,操作時應(yīng)根據(jù)機泵參數(shù)、性能曲線、輕烴產(chǎn)品物理性質(zhì)變化選擇合理的操作壓差,嚴格落實各項操作要求,保證機泵長期可靠運轉(zhuǎn)。


 ?。?)對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運多節(jié)罐車情況,變頻調(diào)速是比較節(jié)能可靠的運行方式,采用變頻調(diào)節(jié)可以滿足裝車過程管路運行工況不穩(wěn)定,壓力波動大的要求,但是考慮機泵安全啟停,在變頻泵啟停及運行時應(yīng)注意合理操作,根據(jù)裝車量要求嚴格操作步驟,保證機泵運行可靠安全;且應(yīng)當每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統(tǒng)內(nèi)的電氣元件進行檢修檢查,保證變頻電路可靠正常。


 ?。?)用于輸送輕烴介質(zhì)的磁力泵選型時,在滿足輸送使用要求條件前提下,最好關(guān)注磁力泵電路情況,盡量選擇帶有齊全電路保護設(shè)施的泵,因為帶有這種設(shè)置的泵參數(shù)機泵廠家已經(jīng)設(shè)置好,如果沒有設(shè)置好也會提供設(shè)置依據(jù),如果電路中沒有保護設(shè)施,應(yīng)當安裝這些設(shè)施,但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證,將保護電流值設(shè)置準確,保證機泵使用正常。

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