產(chǎn)品詳情
YD212氣保耐磨焊絲YD256高錳鋼堆焊焊絲
天津海焊專業(yè)耐磨堆焊焊條焊絲 高鉻耐磨焊絲 碳化鎢耐磨焊絲 高錳鋼堆焊藥芯焊絲 抗沖擊 高耐磨 多層堆焊不開(kāi)裂焊絲
天津海焊專業(yè)耐磨堆焊焊絲 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)藥芯合金鋼焊絲 電廠磨煤輥堆焊焊絲 立磨磨盤耐磨埋弧焊絲 明弧焊絲 水泥廠專用耐磨藥芯焊絲 機(jī)械廠專用硬面堆焊焊絲 輥壓機(jī)專業(yè)耐磨堆焊焊絲 盾構(gòu)機(jī)刀盤專用耐磨合金焊絲 礦山專用耐磨堆焊藥芯焊絲 鑄鐵焊條 鎳基焊條 耐熱鋼焊條焊絲 不銹鋼焊條焊絲 低合金焊條焊絲 高強(qiáng)鋼焊條焊絲 銀焊條 銅焊條 鋁焊條等特種焊接材料進(jìn)口焊條進(jìn)口焊絲
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海焊牌號(hào) |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（%） |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
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YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
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HRC ：50～55 |
堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。 |
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YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
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HRC ：50～55 |
加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。 |
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YD350 |
≤0.20 |
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0.8～1.1 |
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0.3～0.5 |
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HRC ：32～35 |
連鑄輥的堆焊。 |
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YD351 |
≤0.20 |
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1.1～1.5 |
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0.3～0.5 |
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HRC ：38～42 |
連鑄輥的堆焊。 |
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YD352 |
≤0.20 |
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1.1～1.5 |
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0.8～1.2 |
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HRC ：42～45 |
連鑄輥的堆焊。 |
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YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
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5～8 |
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0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
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YD432 |
≤0.30 |
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5～8 |
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1～2 |
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HRC ：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
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YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
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HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（受沖擊后） |
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。天津海焊 |
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YD507 |
≤0.20 |
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10～12 |
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1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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YD508 |
≤0.20 |
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10～16 |
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1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
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YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
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HRC ：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
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YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
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B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
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YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
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HRC ：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
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牌號(hào) |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
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ZM、ZD3、ZD310 |
焊條 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 |
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。 |
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ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ4.0 |
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。 天津海焊高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
天津海焊堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
堆焊層硬度 （HRC） |
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焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 |
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焊接電流（A） |
220～350 |
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焊接電壓（V） |
25～35 |
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氣體流量（L/min） |
15～20 |
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天津海焊埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
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焊接電流（A） |
400～550 |
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焊接電壓（V） |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
～400 |
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注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
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天津海焊牌號(hào) |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
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MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 |
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DH611、DH621 |
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。 |
氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
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牌號(hào) |
保護(hù)氣體 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
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YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
?0?2 | ?0?2 |
≤5.0 |
≤4.0 |
?0?2 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件 |
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YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
?0?2 |
2-3 |
7-9 |
?0?2 | ?0?2 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械 |
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YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
?0?2 | ?0?2 |
2.0-3.5 |
?0?2 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等 |
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YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
?0?2 |
55-60 |
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等 |
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YD616-2 |
無(wú) |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
?0?2 |
46-53 |
堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等 |
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YD646Mo-2 |
無(wú) |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
?0?2 |
55-60 |
堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等 |
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YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
?0?2 | ?0?2 |
4.5-5.0 |
?0?2 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊 |
