泛塞封是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的高性能密封件，由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，
將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。
彈簧的致動效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。
鐵氟龍（PTFE）是一種耐化學(xué)性比全氟橡膠優(yōu)異，耐熱性良好的密封材料
，可應(yīng)用于絕大多數(shù)的化學(xué)流體、溶劑、以及液壓油、潤滑油，其膨潤性很小故可長期發(fā)揮密封性能，
利用各種特殊彈簧來克服鐵氟龍或其他高性能橡膠塑料的彈性問題，
開發(fā)出可替換絕大數(shù)應(yīng)用于靜態(tài)或動態(tài)（往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動）的密封件，
使用溫度范圍可由冷媒至300℃，壓力由真空至超高壓力700kg移動速度高達(dá)20m／s，
而彈簧可因應(yīng)不同的使用環(huán)境，選用不銹鋼、Elgiloy Hasbloy等，故可應(yīng)用于各種高溫腐蝕流體的場合。
泛塞封可依AS 568A標(biāo)準(zhǔn)O型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）
制作，完全替換通用O形環(huán)，因無膨潤性的困擾，故可長期保持良好的密封性能。
例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機(jī)械軸封，常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外，
O形環(huán)的劣化損傷也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，
因而大幅提升機(jī)械軸封的使用壽命。 泛塞封動靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應(yīng)用外，
因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺（radial run-out）及溝槽尺寸誤差
，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。
泛塞封的特點 密封性能不受起動時潤滑不足的影響 有效減少磨耗與摩擦阻力 透過不同密封材料與彈簧的搭配，
可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求 采用專用CNC加工機(jī)制成，無模具費(fèi)用－特別適合少量多樣的密封件
耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，絕無體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化 問題 結(jié)構(gòu)精巧，
可安裝于標(biāo)準(zhǔn)的O形環(huán)溝槽 大幅提高密封能力與使用壽命 密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料（如矽膠）－但不適用于輻射環(huán)境
因密封材料為鐵氟龍，非常潔凈，不會污染制程 摩擦系數(shù)極低，即使在極低速應(yīng)用亦非常平順，毫無「滯滑效應(yīng)」
起動摩擦阻力小，即使停機(jī)時間長或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，均能保持低起動力性能 泛塞封的主要應(yīng)用
泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、高級 工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，
完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求，
典型的應(yīng)用例如下：
1、裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件
2、噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、飲料、水、啤酒裝填設(shè)備（如裝填閥）及食品工業(yè)用密封件
5、汽車、航太工業(yè)用密封件，如動力方向機(jī)
6、計量設(shè)備用密封件（低摩擦、壽命長）
7、其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件
密封原理： PTFE板彈簧組合U型密封圈（泛塞封）由適當(dāng)?shù)膹椈蓮埩由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以形成非常優(yōu)異的密封效果。
工作極限：壓力：700kg/cm2
溫度：—200——300℃
線速度：20m/s
使用介質(zhì)：油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液
