產(chǎn)品詳情
一．設備用途：
油品雜質過濾、脫除水份和氣體。主要用于處理易造成常規(guī)濾芯堵塞的含量的細粉類、懸浮類雜質（如金屬粉末、灰塵等）、絮狀物、纖維（如紙毛、棉花絮）等。容易實現(xiàn)過濾干凈的油品凈化，諸如注塑機油、真空泵油、造紙行業(yè)、冶煉、礦山行業(yè)生產(chǎn)用油品等；也用于過濾精度要求很高的油品。本機也可配帶再生裝置，可對油液進行吸附再生，降低老化油液酸值或者控制運行油的酸值，并可部分恢復油品顏色。
二．性能特點：
1.本機融合了真空濾油機與板框式濾油機的優(yōu)點，二者既能配合運行，又能隔斷獨立運行，可有效凈化處理各種雜質較復雜的油品。
2.設有循環(huán)加熱脫水出油口，可先隔斷板式精濾對油進行真空脫水和一般雜質過濾，避免高含水量的油縮短濾紙的壽命。
3.多級漸密式過濾系統(tǒng)：三級漸密式過濾系統(tǒng)，初級和二級濾芯皆采用鋼網(wǎng)式材料，易于清洗，反復使用無須更換；二級濾芯采用多組平面結構，雜質在濾芯表面難以形成堆積，清洗簡單快捷；精濾采用板式加壓過濾裝置，有效濾除油中懸浮微粒雜質。
4.分水破乳系統(tǒng)，采用高分子就聚合材料，能快速破乳，分離油中的常態(tài)水，使脫水更，效率更高。
5.三維復式立體閃蒸與聚集分離結合：快速、脫除油中水分和氣體。
6.強風冷凝系統(tǒng)：能將水蒸氣快速冷凝為水，提高脫水率，降低真空泵負荷。
7.設反沖洗系統(tǒng)對易堵塞濾芯進行快速反沖，凈化正常、連續(xù)進行，免除人工拆卸清洗。
8.液位控制采用電動浮球控制器與電磁閥結合，實現(xiàn)自動進油，自動平衡油位；控制性可靠，避免跑油；并可聯(lián)鎖保護加熱，防止干燒。
9.均衡加熱系統(tǒng)：油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
10.模糊式區(qū)域加熱控制，可根據(jù)設定溫度自動控制加熱系統(tǒng)運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩(wěn)定、更均衡。
11.數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確，無滯后現(xiàn)象。
12.對加熱功率較大的設備采用分組控制加熱或者多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制。分組加熱能根據(jù)現(xiàn)場實際狀況選擇性投入；多級梯次加熱能根據(jù)設定及適時油溫自動控制加熱功率投入量，既能在油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預設溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設備更節(jié)能，同時避免油溫過熱而炭化。
13.整機設有超壓、過流、過載及防干燒等保護措施，確保設備安全運行。
三．設備形式及配置：
設備一般為移動敞開式，也可按要求設計為固定安裝、全封閉式、半封閉、整機防爆以及PLC（帶觸摸屏）自動控制等；油泵、真空泵、電氣元件提供國產(chǎn)、進口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水、真空自動調(diào)節(jié)等附加功能。
四、技術參數(shù)：
五、設備圖片：
六、濾芯的保養(yǎng)及清洗：
1）該機主要采用機械過濾方式，并逐級減小濾網(wǎng)密度，達到提高過濾精度之目的，由此可見，在設備工作過程中初級過濾易于被雜質堵塞，此時會出現(xiàn)進油量小于出油量，進油速度比較慢。
2）處理辦法：撤除初級過濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或者汽油）清洗后，即可還原工作。
3）識別二級過濾與精濾芯，是否應該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當過濾器壓力表值達到0.3Mpa時，停止設備運行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
4）濾芯是螺紋接口，可旋轉取出濾芯。
5）用干凈的相同型號的清潔油（或者汽油）進行清洗，可配合用軟毛細刷來刷洗濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從里向外吹氣（這樣有助于濾芯清洗得更干凈）。
6）清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲連接是否牢固。
七、售后及承諾：
生產(chǎn)廠家：重慶通瑞過濾設備制造有限公司（品牌：TR/通瑞）
相關配件：設備隨機免費配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管進出各5米）
運費說明：廠家負責國運費，送貨上門。
供貨周期：標準時有，如無，供貨周期為7個工作日
包裝方式：竹木箱包裝
：本產(chǎn)品期為開機后12個月；
技術服務: 期內(nèi)所有（非人為）設備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。
