產品詳情
應用范圍：
適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的絕緣油、互感器油、開關油，白油等工業(yè)潤滑油的脫水過濾凈化處理.也用于110KV以上大型輸變電壓設備及主變電網上，大型變電站的變壓器現場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理。該產品擁有本公司研發(fā)的工藝和世界進技術，適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業(yè)。
技術：
采用了公司研發(fā)的制造工藝，與單機真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜效果更快，油極限耐壓值更高，既可做真空濾油機使用，也可作為獨立真空源，對電力絕緣設備進行真空注油，處于本行業(yè)產品的主導地位。
處理后油指標：
油擊穿電壓 kV 75
油中含水量 PPm ≤3～5
油中含氣量 % ≤0.1
含雜質粒度 μm 1 ～ 5無游離碳
工作原理：
真空濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
主要特點：
◆過濾精度高，濾除雜質能力強：采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾速度快，能除去油中的大量雜質，“分層漸密”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
◆脫除水分、破乳化能力強：采用行業(yè)優(yōu)良的“氣穴”原理和聚結分離技術，配合高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
◆自動化程度高，使用安全：濾油裝置控制系統(tǒng)安全，控制電器采用進口產品，并采用液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全。
◆整機結構緊湊，設計人性化、環(huán)?；?雙級真空濾油機設計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。整機結構緊湊，體積小，重量輕，工作速度快，工作噪音低。主要部件采用國內外進口，質量可靠，保養(yǎng)和維護費用低。并采用技術有效延長主要部件壽命，例如采用介質冷凝技術，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。帶接油底盤的結構運行過程中地面無油污，減少了環(huán)境污染。
◆不銹鋼油路及加熱：不讓乙炔有害氣體的產生，整套油路系統(tǒng)采用聚四弗耐油膠墊密封配置，防止介質損耗因數因為加熱器和密封件的原因增大。
◆進口真空泵與螺桿油泵配置：主要配件密集加工手段，采用密封方式，確保油泵無泄漏；即使在整機系統(tǒng)處于極限真空油泵出油照樣正常，確保整機安全，提高油品處理效率。
屬于下列情況的設備（部件）發(fā)生故障或損壞，不在保修范圍之列：
1、非我公司授權或者培訓人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機器故障或損壞。
2、因意外因素或人為原因引起的故障包括：操作失誤、劃傷、搬運、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機器故障或者損壞。
3、在保修期外發(fā)生的或者因操作不當造成的設備故障，我方提供免費技術服務，如若需要現場處理，只需支付相應的費用。
售后服務承諾：
本《售后服務承諾》作為我司所生產銷售的真空濾油機的合同附件，描述對產品質量負責的條件和期限。
1.真空濾油機整機保修期壹年（濾芯耗材除外），在保修期內設備出現大的問題實行三包，出現任何異常問題均由供方免費處理。
2.供方所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場調試等過程負責；
3.在規(guī)定的保修期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設備投運后，由于產品質量原因，在接到客戶有關提供技術服務的需要時，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內趕到現場。由于產品質量原因造成事故，由供方負全責。
