產(chǎn)品詳情
(新聞)阜陽粘鋼板碳纖維加固及(專業(yè))施工隊,(新聞)阜陽粘鋼板碳纖維加固及(專業(yè))施工隊,裂縫,是混凝土結(jié)構(gòu)中常見的病害,處理不及時會鋼筋銹蝕,混凝土結(jié)構(gòu)承載力與耐久性。裂縫處理的壓力灌注法通過卡本裂縫膠與封縫膠配合施工,在裂縫表面采用封縫膠封縫并預(yù)埋注膠嘴后,利用注膠機或注射器進行注膠施工。壓力灌注法效果且施工較簡單,已成為處理裂縫的主流。 壓力灌注法中存在較多的注意事項,首先是裂縫處的表面處理。為??ū痉饪p膠的粘接性能與正常固化,應(yīng)保證封縫膠粘貼處的混凝土表面無灰塵、浮渣等污物,且施工溫度與濕度符合膠體施工要求。另外,裂縫內(nèi)部也應(yīng)當(dāng)保證清潔,防止灰塵過多或過于影響裂縫膠的粘接性能與固化效果。 其次,在采用壓力灌注法時,應(yīng)注意裂縫膠灌注效果是否要求。這里需要注意兩點,點是針筒注膠嘴的布置間距應(yīng)為100mm至300mm,防止間距過大壓力達不到注射要求;另一方面,要注意排氣嘴的布置,待封縫膠固化后,應(yīng)進行壓氣試驗,檢查密封效果的同時保障通氣情況,防止形成封閉空間影響膠液壓注。 裂縫處理,往往只是病害的表面治理,關(guān)注重點應(yīng)在杜絕裂縫的二次出現(xiàn)。當(dāng)由于承載力不足而產(chǎn)生裂縫時,還需對裂縫處理完畢的結(jié)構(gòu)進行加固,可采用卡本碳纖維布進行加固。當(dāng)裂縫是由于地基不均勻沉降產(chǎn)生時,還需解決地基沉降問題避免裂縫的二次出現(xiàn)。
2:1;
2、配制浸漬膠應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),并用秤進行控制各種材料的數(shù)量,偏差在±5%范圍;
3、調(diào)膠使用低速攪拌器攪拌,攪拌時間約2~3分鐘,攪拌均勻,無氣泡產(chǎn)生,并防止灰塵雜質(zhì)混入。
六、粘貼碳纖維布
1、在粘貼碳素纖維布之前,要有計劃的計算出粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工、施工時間、施工人員等。
2、必須調(diào)配適當(dāng)量的浸漬膠,以避免超出可使用的時間之外,配制好浸漬膠后,立即用滾筒刷均勻的涂刷,底層用量為400-500g/m2。
3、涂刷浸漬膠后馬上粘貼預(yù)先剪好的碳素纖維布于施工處,用橡皮或塑料的刮析輕刮數(shù)次。粘完后,在順著碳素纖維布方向來回數(shù)次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡。
4、在30分鐘后、3小時之內(nèi),檢查底層的浸漬膠是否浸透后,再按著碳纖維布的方向,然后按上層涂量的涂刷。上層涂量為300-400g/m2
5、多層粘貼時逐層重復(fù)上述步驟,但應(yīng)在碳纖維布表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼,如超過60分鐘則應(yīng)等12小時后再進行涂浸碳纖維粘貼下一層。
6、后的一層碳纖維物表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。
七、固化養(yǎng)護
施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮,并注意保護,防止碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時,固化養(yǎng)護時間不得少于3天;平均氣溫為10℃時,固化養(yǎng)護時間不得少于7天。
八、檢驗
1、碳纖維布的實際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計面積,位置偏差不應(yīng)大于10mm。
2、碳纖維布與混凝土之間的粘接,可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的檢查,總有效粘接面積不應(yīng)低于95%。
3、當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于2500px?2;時,可采用針管注膠的進行修補。當(dāng)空鼓面積大于2500px?2;時,宜將空鼓部位的碳纖維布切除,重新搭接粘貼等量的碳纖維片材,搭接長度不應(yīng)小于100mm。必要時,可采用正拉試驗對施工進行現(xiàn)場抽樣檢驗。
碳纖維布施工注意事項
1、加固部位基層混凝土抗壓強度不低于C15。
2、碳纖維布應(yīng)通長布置,如需搭接時應(yīng)沿纖維方向搭接,搭接不得少于100mm。
3、施工溫度以5℃~35℃為宜。
4、碳纖維布為導(dǎo)電材料,施工時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,或采取可靠的防護措施。
5、施工中應(yīng)避免碳纖維的彎折。
6、碳纖維片材及配套碳膠的原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。
7、施工場地必須保持良好的通風(fēng)。
8、現(xiàn)場施工人員應(yīng)佩戴必要的防護措施,如佩戴護目鏡、口罩和手套。
9、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
(新聞)阜陽粘鋼板碳纖維加固及(專業(yè))施工隊 這種制造業(yè)的短板不僅體現(xiàn)在金字塔頂端。制造業(yè)商業(yè)不斷創(chuàng)新,工業(yè)生產(chǎn)的高度自動化,以及高附加值服務(wù),讓各種類型的制造企業(yè)對廉價的依賴都在。1995年到2005年10年間,英國190年歷史的制鞋品牌Clarks關(guān)閉了所有在英國的工廠,生產(chǎn)基地全部轉(zhuǎn)移至海外,用第三方工廠。
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