產(chǎn)品詳情
一種能夾持各種不同形狀工件,臺板可快速位移且可快捷展開或收合的便攜折疊工作臺。可快速地輕便調(diào)整可移動臺板與定臺板之間的距離,以完成快速夾固或松釋工件或工具,省時省力,提高工作效率,調(diào)整方便,適用于各種不同尺寸的工件卡裝,縱梁與腳架與可完全疊合在一起,疊合后的工作臺僅為腳架的長度,占地面積小,體積小,重量輕,具有多種用途,適合家用及工廠使用??赐暌陨险f明,有猜到是什么嗎?家裝常用工匠對此應(yīng)該不陌生,今天要說的就是一種夾力持,工作時解放雙手,夾持更有利。切割天水進口3003鋁方管貨源充足IKO軸承的安裝和拆卸用干凈的煤油或汽油將軸承和與之相配的相關(guān)零件清洗干凈;檢查準備使用的軸承是否與原型號相符,與之相配的零件尺寸是否合格;用專用的裝配工具套筒將軸承壓入,工具套筒直徑不能超過軸承擋邊的外徑,裝配時用力要均勻,切勿沖擊和野蠻裝配;軸承安裝完畢后應(yīng)轉(zhuǎn)動軸承及相關(guān)部件,查看是否有卡滯現(xiàn)象和異常噪聲;按主機部件的要求注入的潤滑脂或潤滑油;在裝配大型軸承和軸承與軸、座孔之間盈量較大的產(chǎn)品時必須對IKO軸承進行油浴加熱,油溫度在8攝氏度左右;軸承拆卸時,必須使用拉拔類專用工具,嚴禁用鐵。
精密鋁管產(chǎn)生缺陷分析
精密鋁管缺陷是導(dǎo)致廢料的一個因素,精密鋁管上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高,擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少精密鋁管產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時間-假設(shè)精密鋁管擠壓機的生產(chǎn)效率為每小時30根鋁棒,每個非擠壓周期節(jié)省10秒時間,那么每天就可以增加2小時的擠壓時間,2小時意味著8%還多的產(chǎn)量,即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。停機時間(運轉(zhuǎn)中斷)-因停機而造成的損失巨大(我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元),更何況在停機期間因為沒有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度-外購的高技術(shù)精密鋁管模具所帶來的生產(chǎn)效率應(yīng)該認真考慮。如果購買的精密鋁管模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現(xiàn)更快的擠壓速度,那么一個中等數(shù)量的訂單就可以彌補因購買模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如,假設(shè)正常成本為2,860.00元/小時,因為購買高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元,只要擠壓速度上增長50%,基本生產(chǎn)效率達到800公斤/小時,那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了?!?
使用多孔模具,在擠壓速度上可以增加200%(2孔模具)甚至300%(3孔模具),所帶來的經(jīng)濟效益因此會更高。使用現(xiàn)代化的精密鋁管牽引機,的好處之一就是當精密鋁管達到了正確的擠出長度時,牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似,但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長度,沒有造成擠壓時間上的浪費。因此可節(jié)省更多的成本,因為在減少廢料的同時也節(jié)省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節(jié)。精密鋁管從擠壓機擠出后,重要的目標就是通過減少廢料,來提高產(chǎn)量和可出貨率,把更多的制品發(fā)給客戶。擠壓之后再產(chǎn)生的任何廢料代價將非常高,所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產(chǎn)生。要將廢料減到少,必須實現(xiàn)在停車痕處鋸切(停非擠壓周期過程中,模具在型材上留下的)。
主軸部件故障由于使用調(diào)速電機,數(shù)控機床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單,容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機構(gòu)、自動調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具自動夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊,并配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,調(diào)整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。
只有兩種技術(shù)可以實現(xiàn)在停車處鋸切-即飛鋸切割和雙長度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過程中進行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實現(xiàn)在停車痕從擠壓機出來后,將型材在停車痕處切斷。雙長度系統(tǒng)是指等到擠完支型材后,在非擠壓周期內(nèi)在支和兩支型材之間切斷。兩種技術(shù)各具優(yōu)勢。雙長度系統(tǒng)可以提供兩個擠壓周期的風(fēng)冷時間,這一點對于建筑合金來說是非常有益的。但飛鋸切割系統(tǒng)成本較低(設(shè)備成本和所占工廠空間成本)并且允許一棒多切模式操作,而無需停止擠壓機。精密鋁管在擠壓機傳輸系統(tǒng)上移動-在擠壓機傳輸系統(tǒng)上的任何移動都有可能對精密鋁管造成損傷。舉個例子:現(xiàn)代化的傳輸系統(tǒng)利用牽引機將精密鋁管直接置于與拉伸機機頭齊平的位置,這樣就無須在皮帶臺上推拉精密鋁管,以使型鋁材與拉伸機鉗口對齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
切割天水進口3003鋁方管貨源充足嚴重的方形偏析,對鋼材的質(zhì)量的影響是顯著的,特別是切削加工量很大的零件或心部受力的模具零件。偏析除了影響模具鋼力學(xué)性能的等向性外,對模具的拋光性能也有一定的影響。國外相關(guān)的標準中有嚴格的規(guī)定。疏松疏松是鋼的不致密性的表現(xiàn)。疏松多數(shù)出現(xiàn)在鋼錠的上部及中部,在這些地方因為集中了較多的雜質(zhì)和氣體造成的。由于疏松缺陷的存在,降低了鋼的強度和韌性,也嚴重地影響了加工后的表面的粗糙度,在一般的模具鋼中的影響不是特別大,但如冷軋輥、大型的模塊、沖頭和塑料成形模具零件等都有較嚴格的要求。