產(chǎn)品詳情
隆通阻燃材質(zhì)濾筒一、拋丸機(jī)濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。二、拋丸機(jī)濾筒式除塵器工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。阻燃除塵濾芯-大全
除塵濾芯的過濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于在濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾效率比長纖維高，毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般說來，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到最高的效率，所以，只要設(shè)計參數(shù)選擇得當(dāng)，濾芯的除塵效果應(yīng)無問題。
容塵量
容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵且(kg/m2)。濾芯的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頗繁地清灰，延長濾芯壽命，一般要求濾芯的容塵最大些。容塵量與濾料的孔隙率、透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
透氣率及阻力
透氣濾是指在一定的壓差下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾芯的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國取值不同。日木、美國取127Pa，瑞典取100Pa，德國取200Pa，因此選取透氣率的大小時要考慮實驗時所取的壓差。透氣率取決于纖維細(xì)度、纖堆的種類和編織方法等。按瑞典的資料，長絲纖維濾料的透氣率為200--800立方米/(平方米˙h)，短絲纖維旅料的透氣率為300-1000立方米/(平方米˙h)，毛氈濾料的透氣率為400-800立方米/(平方米˙h)。透氣率越高，單位面積上允許的風(fēng)量(比負(fù)荷)也越大。
透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)濾布上積有粉塵后，透氣率要降低。根據(jù)粉塵性質(zhì)的不同，一般透氣率僅為起始透氣率（干凈濾料時的透氣率）的20%-40%，而對于微細(xì)粉塵，甚至只有10%-20%。透氣串降低，除塵效率要提高，阻力卻大為增加。
使用壽命
濾芯的壽命指在濾芯正常使用條件下破爆的時間，濾芯壽命長短取決于濾芯本身的質(zhì)量（材質(zhì)、織造方法、后處理工藝等）和使用條件（溫度、濕度、粉塵性質(zhì)、青灰方式等）兩個因素。在同樣條件下良好的除塵工藝設(shè)計也可以延長濾芯的使用壽命。
