產(chǎn)品詳情
焦化廠廢水處理系統(tǒng)的剩余污泥包括生化污泥及混沉污泥，國內(nèi)焦化行業(yè)對其廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，大多采用與廢水處理系統(tǒng)配套的污泥脫水機，將剩余污泥脫水后裝入泥斗，用車輛將脫水污泥運送至煤場，再通過裝載車將脫水污泥摻混入煉焦煤并送入焦爐炭化室煉焦，或簡單地直接摻入配合煤皮帶上后送入焦爐炭化室煉焦的處理方式。
上述剩余污泥的處理方法存在以下不足：
1、流程長、效率低：脫水污泥經(jīng)泥斗緩存、車輛轉(zhuǎn)運，以及煤場車輛摻混，煤場緩存，工序流程長，最快需經(jīng)48小時才能送入煉焦爐，處理效率低，無法滿足生產(chǎn)中大量剩余污泥處理負荷要求。
2、污染大：由于污泥散發(fā)一定的惡臭，摻混了污泥的煤料對所停留或途徑的崗位造成較大的污染。
3、耗用人工量大：每個工作日白班，需占用一名操作工進行污泥脫水操作，以及占用一名轉(zhuǎn)運車輛司機進行換斗裝泥、運泥操作；此外，還占用一名裝載車司機進行煤場摻混操作。
4、雨天煤場無法接收污泥：脫水后污泥本身還含有一定量的水分，遇雨天煤場積水時，不能再接收脫水污泥，導致污水處理系統(tǒng)污泥無法排出，影響廢水處理系統(tǒng)正常的工藝操作，并造成外排水超標排放。
5、煤場摻混不勻造成質(zhì)量損失大：脫水后的污泥含有很多的無機物，配入煉焦煤中摻混不勻會對焦炭質(zhì)量產(chǎn)生明顯的影響。脫水污泥送至煤場后，需經(jīng)裝載車將脫水污泥與煉焦煤料摻混后才能進入配煤工序。由于采用車輛對脫水污泥-煤料摻混比例控制的準確性非常低，無法保證進入焦爐煉焦的配合煤質(zhì)量的穩(wěn)定性，焦爐煉出的焦炭質(zhì)量波動較大。
本公司生產(chǎn)的臥螺離心機（污泥脫水機）是一種對焦化剩余污泥的處理方法，涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該設備將含水率98～99%的剩余污泥從生化系統(tǒng)直接排入混合污泥池，再從池底排進混合污泥井，由混合污泥泵經(jīng)污泥流量計抽送至污泥脫水機，同時，計量泵從水處理溶液槽中抽取濃度為0.1%的PAM溶液并入污泥流量計后管線，與剩余污泥混合后進入污泥脫水機；脫水至含水率70～80%的脫水污泥落入脫水污泥緩沖槽，分離出的污水經(jīng)分離污水排出管自流至分離污水箱；打開脫水污泥緩沖槽底部的電動閘板，并啟動螺旋配料器，將脫水污泥送至配合煤運輸皮帶上，與從配煤槽來的配合煤一起運送至焦爐進行高溫練焦。本發(fā)明專利技術(shù)解決了焦化剩余污泥脫水配用工作量大、效率低的問題。
卸料沉降臥螺離心機的的應用條件和適應性調(diào)整
· 被分離物料為懸浮液等固液混合液，非乳濁液；
· 組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0．06g／cm3的密度差；
· 懸浮液濃度1—40％；
· 固相物顆粒0．005～15mm；
· 分離過程工況溫度≤100℃；
· 適當?shù)恼扯龋?img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/rthbkj2016/Picture/190510133318209.jpg" />
· 分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級。
不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機分離效果的好壞和處理能力的大小。 沉降速度是衡量分離特性的一個相當重要的指標，對沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。
那么，沉降速度就可通過以下措施來調(diào)節(jié)和改善：
· 調(diào)整工況溫度，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差；
· 添加絮凝劑，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。
針對一些難分離的物料，除了對分離物料本身采取相應的調(diào)整措施外，還可對離心機作相應的調(diào)整和改進：
· 增大長徑比
· 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
· 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速
· 改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角
· 調(diào)整液相出口的溢流半徑
· 改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角
· 增加BD板結(jié)構(gòu) 對臥螺離心機技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進，除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機產(chǎn)品制作前確定。另外，針對分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此，顧客垂詢時，請詳細賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。
本公司生產(chǎn)的臥螺離心機有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一種規(guī)格。在結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保、礦山、油田、造紙、紡織印染、石墨等領(lǐng)域。
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