產(chǎn)品詳情
焦化廠廢水處理系統(tǒng)的剩余污泥包括生化污泥及混沉污泥，國內(nèi)焦化行業(yè)對其廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，大多采用與廢水處理系統(tǒng)配套的污泥脫水機(jī)，將剩余污泥脫水后裝入泥斗，用車輛將脫水污泥運(yùn)送至煤場，再通過裝載車將脫水污泥摻混入煉焦煤并送入焦?fàn)t炭化室煉焦，或簡單地直接摻入配合煤皮帶上后送入焦?fàn)t炭化室煉焦的處理方式。
上述剩余污泥的處理方法存在以下不足：
1、流程長、效率低：脫水污泥經(jīng)泥斗緩存、車輛轉(zhuǎn)運(yùn)，以及煤場車輛摻混，煤場緩存，工序流程長，最快需經(jīng)48小時才能送入煉焦?fàn)t，處理效率低，無法滿足生產(chǎn)中大量剩余污泥處理負(fù)荷要求。
2、污染大：由于污泥散發(fā)一定的惡臭，摻混了污泥的煤料對所停留或途徑的崗位造成較大的污染。
3、耗用人工量大：每個工作日白班，需占用一名操作工進(jìn)行污泥脫水操作，以及占用一名轉(zhuǎn)運(yùn)車輛司機(jī)進(jìn)行換斗裝泥、運(yùn)泥操作；此外，還占用一名裝載車司機(jī)進(jìn)行煤場摻混操作。
4、雨天煤場無法接收污泥：脫水后污泥本身還含有一定量的水分，遇雨天煤場積水時，不能再接收脫水污泥，導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)污泥無法排出，影響廢水處理系統(tǒng)正常的工藝操作，并造成外排水超標(biāo)排放。
5、煤場摻混不勻造成質(zhì)量損失大：脫水后的污泥含有很多的無機(jī)物，配入煉焦煤中摻混不勻會對焦炭質(zhì)量產(chǎn)生明顯的影響。脫水污泥送至煤場后，需經(jīng)裝載車將脫水污泥與煉焦煤料摻混后才能進(jìn)入配煤工序。由于采用車輛對脫水污泥-煤料摻混比例控制的準(zhǔn)確性非常低，無法保證進(jìn)入焦?fàn)t煉焦的配合煤質(zhì)量的穩(wěn)定性，焦?fàn)t煉出的焦炭質(zhì)量波動較大。
本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)（污泥脫水機(jī)）是一種對焦化剩余污泥的處理方法，涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該設(shè)備將含水率98～99%的剩余污泥從生化系統(tǒng)直接排入混合污泥池，再從池底排進(jìn)混合污泥井，由混合污泥泵經(jīng)污泥流量計(jì)抽送至污泥脫水機(jī)，同時，計(jì)量泵從水處理溶液槽中抽取濃度為0.1%的PAM溶液并入污泥流量計(jì)后管線，與剩余污泥混合后進(jìn)入污泥脫水機(jī)；脫水至含水率70～80%的脫水污泥落入脫水污泥緩沖槽，分離出的污水經(jīng)分離污水排出管自流至分離污水箱；打開脫水污泥緩沖槽底部的電動閘板，并啟動螺旋配料器，將脫水污泥送至配合煤運(yùn)輸皮帶上，與從配煤槽來的配合煤一起運(yùn)送至焦?fàn)t進(jìn)行高溫練焦。本發(fā)明專利技術(shù)解決了焦化剩余污泥脫水配用工作量大、效率低的問題。
卸料沉降臥螺離心機(jī)的的應(yīng)用條件和適應(yīng)性調(diào)整
· 被分離物料為懸浮液等固液混合液，非乳濁液；
· 組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0．06g／cm3的密度差；
· 懸浮液濃度1—40％；
· 固相物顆粒0．005～15mm；
· 分離過程工況溫度≤100℃；
· 適當(dāng)?shù)恼扯龋?img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/rthbkj2016/Picture/190510133318209.jpg" />
· 分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級。
不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小。 沉降速度是衡量分離特性的一個相當(dāng)重要的指標(biāo)，對沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。
那么，沉降速度就可通過以下措施來調(diào)節(jié)和改善：
· 調(diào)整工況溫度，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差；
· 添加絮凝劑，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。
針對一些難分離的物料，除了對分離物料本身采取相應(yīng)的調(diào)整措施外，還可對離心機(jī)作相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)：
· 增大長徑比
· 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
· 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速
· 改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角
· 調(diào)整液相出口的溢流半徑
· 改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角
· 增加BD板結(jié)構(gòu) 對臥螺離心機(jī)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進(jìn)，除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機(jī)產(chǎn)品制作前確定。另外，針對分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此，顧客垂詢時，請?jiān)敿?xì)賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。
本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一種規(guī)格。在結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機(jī)型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保、礦山、油田、造紙、紡織印染、石墨等領(lǐng)域。
廠家送貨上門安裝調(diào)試費(fèi)用全免，并提供專業(yè)工程師現(xiàn)場培訓(xùn)，瑞特環(huán)保科技是您身邊的固液分離專家！
我公司承諾：所有出廠產(chǎn)品質(zhì)量三包，質(zhì)保一年且終身維護(hù)。
