產品詳情
冷軋鋼板 電話13003299599 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應符合表1的規(guī)定。
表 1
牌 號用 途DC01一般用DC03沖壓用DC04深沖用DC05特深沖用DC06超深沖用DC07特超深沖用
3.2 鋼板及鋼帶按表面質量區(qū)分應符合表2的規(guī)定。
表2
級 別代 號較高級的精整表面FB高級的精整表面FC超高級的精整表面FD
3.3 鋼板及鋼帶按表面結構區(qū)分如表3的規(guī)定。
表3
表 面結 構代 號麻 面D光亮表面B
4 訂貨所需信息
4.1 訂貨時用戶應提供如下信息：
a) 產品名稱
b) 本產品標準號
c) 牌號
d) 產品規(guī)格及尺寸、不平度精度
e) 邊緣狀態(tài)
f) 表面結構
g) 表面質量級別
h) 包裝方式
i) 用途
j) 其他冷軋鋼板 電話13003299599
4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結構、表面質量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產品按普通的尺寸及不平度精度、表面結構為麻面、FB級表面質量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB 401的規(guī)定。
6 技術要求
6.1 化學成分
6.1.1 鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表4的規(guī)定。
表 4
牌號化學成分（熔煉分析） % （質量分數(shù)）CMnPSAltTiDC01 a≤0.10≤0.50≤0.035≤0.025≥0.015－DC03 a≤0.08≤0.45≤0.030≤0.025≥0.015－DC04 a≤0.08≤0.40≤0.025≤0.020≥0.015－DC05≤0.008≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20 bDC06≤0.006≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20 bDC07≤0.006≤0.25≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20 ba 允許添加Nb和/或Ti。
b 允許用Nb代替部分Ti，此時Nb和Ti的總含量應不大于0.20%。
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6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。
6.2 冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。
6.3 交貨狀態(tài)
6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經退火及平整后交貨。
6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。
6.4 力學性能
6.4.1對于牌號為DC01的鋼板及鋼帶，其力學性能的有效期不作保證；對于牌號為DC03、DC04、DC05、DC06和DC07的鋼板及鋼帶，應保證在制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶的力學性能符合表5的規(guī)定。
6.4.2 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。
表 5
牌 號
拉伸試驗
r90c
n90c
屈服強度a MPa
抗拉強度
MPa冷軋鋼板 電話13003299599
不小于
斷后伸長率b
A80mm
%
不小于
公稱厚度 mm
不小于
<0.30
0.30～＜0.50
0.50～＜0.70
0.70～＜1.0
1.0～＜1.6
≥1.6
DC01d
140～280
270
24
26
28
30
32
34
-
-
DC03
140～240
270
-
30
32
34
35
36
1.3
-
DC04
130～210
270
-
34
36
38
39
40
1.6
0.18
DC05
120～180
270
-
35
38
40
40
41
1.9
0.20
DC06
110～170
260
-
37
39
41
42
43
2.1
0.22
DC07
100～150
250
-
40
42
44
2.5
0.23a 無明顯屈服時采用RP0.2，否則采用ReL。當厚度大于0.50mm且不大于0.70mm時，屈服強度規(guī)定值允許增加20MPa；當厚度不大于0.50mm時，屈服強度規(guī)定值允許增加40MPa。
b 試樣為GB/T 228中的P6試樣，試樣方向為橫向。
c r90值和n90值的要求僅適用于厚度不小于0.50mm的產品。當厚度大于2.0mm時，r90值允許降低0.2。
d DC01的屈服強度上限值僅適用于產品制造完成之日起的8天內。 冷軋鋼板 電話13003299599
表 1
牌 號用 途DC01一般用DC03沖壓用DC04深沖用DC05特深沖用DC06超深沖用DC07特超深沖用
3.2 鋼板及鋼帶按表面質量區(qū)分應符合表2的規(guī)定。
表2
級 別代 號較高級的精整表面FB高級的精整表面FC超高級的精整表面FD
3.3 鋼板及鋼帶按表面結構區(qū)分如表3的規(guī)定。
表3
表 面結 構代 號麻 面D光亮表面B
4 訂貨所需信息
4.1 訂貨時用戶應提供如下信息：
a) 產品名稱
b) 本產品標準號
c) 牌號
d) 產品規(guī)格及尺寸、不平度精度
e) 邊緣狀態(tài)
f) 表面結構
g) 表面質量級別
h) 包裝方式
i) 用途
j) 其他冷軋鋼板 電話13003299599
4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結構、表面質量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產品按普通的尺寸及不平度精度、表面結構為麻面、FB級表面質量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB 401的規(guī)定。
6 技術要求
6.1 化學成分
6.1.1 鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表4的規(guī)定。
表 4
牌號化學成分（熔煉分析） % （質量分數(shù)）CMnPSAltTiDC01 a≤0.10≤0.50≤0.035≤0.025≥0.015－DC03 a≤0.08≤0.45≤0.030≤0.025≥0.015－DC04 a≤0.08≤0.40≤0.025≤0.020≥0.015－DC05≤0.008≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20 bDC06≤0.006≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20 bDC07≤0.006≤0.25≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20 ba 允許添加Nb和/或Ti。
b 允許用Nb代替部分Ti，此時Nb和Ti的總含量應不大于0.20%。
6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。
6.2 冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。
6.3 交貨狀態(tài)
6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經退火及平整后交貨。
6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。
6.4 力學性能
6.4.1對于牌號為DC01的鋼板及鋼帶，其力學性能的有效期不作保證；對于牌號為DC03、DC04、DC05、DC06和DC07的鋼板及鋼帶，應保證在制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶的力學性能符合表5的規(guī)定。
6.4.2 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。
表 5
牌 號
拉伸試驗
r90c
n90c
屈服強度a MPa
抗拉強度
MPa冷軋鋼板 電話13003299599
不小于
斷后伸長率b
A80mm
%
不小于
公稱厚度 mm
不小于
<0.30
0.30～＜0.50
0.50～＜0.70
0.70～＜1.0
1.0～＜1.6
≥1.6
DC01d
140～280
270
24
26
28
30
32
34
-
-
DC03
140～240
270
-
30
32
34
35
36
1.3
-
DC04
130～210
270
-
34
36
38
39
40
1.6
0.18
DC05
120～180
270
-
35
38
40
40
41
1.9
0.20
DC06
110～170
260
-
37
39
41
42
43
2.1
0.22
DC07
100～150
250
-
40
42
44
2.5
0.23a 無明顯屈服時采用RP0.2，否則采用ReL。當厚度大于0.50mm且不大于0.70mm時，屈服強度規(guī)定值允許增加20MPa；當厚度不大于0.50mm時，屈服強度規(guī)定值允許增加40MPa。
b 試樣為GB/T 228中的P6試樣，試樣方向為橫向。
c r90值和n90值的要求僅適用于厚度不小于0.50mm的產品。當厚度大于2.0mm時，r90值允許降低0.2。
d DC01的屈服強度上限值僅適用于產品制造完成之日起的8天內。 冷軋鋼板 電話13003299599
