|
牌號
|
38Cr2冷鐓冷擠壓絲
|
|
|
|
|
|
|
|
德國W-Nr.
|
1.7003
|
|
|
|
|
|
|
|
對應標準
|
DIN EN 10263-4-2018
|
|
|
|
|
|
|
|
鋼棒，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：交貨技術條件：淬火和回火鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
Steel rod, bars and wire for cold heading and cold extrusion Part 4: Technical delivery conditions for steels for quenching and tempering
|
|
|
|
|
|
|
|
歸類
|
合金鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
說明
|
①本標準適用于直徑不超過100mm的非合金和合金鋼圓棒、圓桿和圓線材，用于冷鐓、冷擠壓及隨后的淬火和回火
|
|
|
|
|
|
|
|
②本標準代替DIN 1654-4-1989
|
|
|
|
|
|
|
|
38Cr2 化學元素成分含量(%)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成分
|
C ?
|
Si ?
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Cu
|
|
最小值
|
0.35
|
-
|
0.5
|
-
|
-
|
0.4
|
-
|
|
最大值
|
0.42
|
0.3
|
0.8
|
0.025
|
0.025
|
0.6
|
0.25
|
|
?未經(jīng)買方同意，不得故意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，這可能會影響淬透性、機械性能和適用性。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
?對于具有淬透性要求的鋼(見原件表9~表11)，允許與規(guī)定的極限有輕微偏差(硫和磷除外)，前提是碳和其他元素的值不超過0.01%，如原件表5所示。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
?為提高冷鐓性能，可添加鋁Al:0,020 ~ 0,050%。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
?可以在詢問和訂購時商定，碳含量范圍為0.04%(例如0,33- 0,37%)。（適用于不含硼鋼）
|
|
|
|
|
|
|
|
|
?低硅含量可在訂購時商定，在這種情況下，應適當考慮可能導致的影響所涉及的性能，例如，淬透性。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
?在詢價和訂購時經(jīng)協(xié)議，可降低Cr含量（適用于含硼鋼）
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
38Cr2 機械性能
|
|
|
|
|
|
|
|
|
條件
|
熱處理或狀態(tài)
|
抗拉強度
|
斷面收縮率
|
|
|
|
|
|
σb
|
ψ
|
|
|
|
|
|
Mpa
|
%
|
|
|
|
|
|
線材;2<d≤5
|
球化處理及冷拔及球化處理 (+AC+C+AC)
|
≤590
|
≥62
|
|
|
|
|
|
線材;5<d≤40
|
球化處理及冷拔及球化處理 (+AC+C+AC)
|
≤580
|
≥62
|
|
|
|
|
|
棒材,線材;2<d≤5
|
球化處理及冷拔及球化處理及調(diào)質(zhì)軋制(+AC+C+AC+LC)
|
≤630
|
≥60
|
|
|
|
|
|
棒材,線材;5<d≤40
|
球化處理及冷拔及球化處理及調(diào)質(zhì)軋制(+AC+C+AC+LC)
|
≤620
|
≥60
|
|
|
|
|
|
棒材,桿材,線材;5<d≤40
|
球化處理或球化處理及旋剝 (+AC或+AC+PE)
|
≤600
|
≥60
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
