產(chǎn)品詳情
塑膠原料(塑膠)為結(jié)晶性樹脂,在較寬的溫度范圍內(nèi)能保持穩(wěn)定的機械性能;在180℃以下溫度范圍內(nèi),其抗蠕變性是熱塑性樹脂中異的一種;它具有尺寸穩(wěn)定性好、耐沖擊、耐化學(xué)藥品性優(yōu)、難燃性優(yōu)異等特點。塑膠不僅可以擠出、注射、模壓、吹塑、吸塑加工和制成發(fā)泡體,還可以進(jìn)行鍍膜、超聲波熔接、機械加工、溶劑粘接涂敷等二次加工。因為塑膠具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、耐熱、阻燃、可耐焊錫、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環(huán)氧樹脂粘接性好等特點,可作h級絕緣材料使用。在電子電氣領(lǐng)域主要用于加工線圈骨架、電位計的外部底座、印刷電路板、按鈕式開關(guān)、可控硅的絕緣體、電動工具馬達(dá)的絕緣體、dip開關(guān)、各類插接件等。器械通常要求材料透明、強度高和能夠經(jīng)受各種消毒殺菌處理。塑膠能較好地滿足這些要求,廣泛用于制備接觸透鏡、殺菌容器、防毒面具零件、牙科用反射鏡支架、人工呼吸器、血壓檢查管、外科容器和注射器等器械。塑膠是英國ici公司在1972年開發(fā)出來的一種特種工程塑料品種。
光固化技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合材料領(lǐng)域有別于其他領(lǐng)域的地方,是制件比較厚(幾個mm甚至幾個cm),因此研究光固化樹脂體系固化工藝條件與制件厚度間的關(guān)系,對復(fù)合材料光固化工藝的進(jìn)行有很大的指導(dǎo)意義。北京航天大學(xué)選用T651兩種光引發(fā)劑,分別配制引發(fā)劑濃度為.2.2wt%的不飽和聚酯體系。通過測定光固化試樣的顯微硬度分析光引發(fā)劑濃度對固化程度的影響。結(jié)果表明提高引發(fā)劑濃度能氧阻聚的作用,但對于較厚的試樣,引發(fā)劑濃度過高會導(dǎo)致固化不完全。
LDPE XJG003 南非Sasol橡塑材料現(xiàn)貨特性:
戴鉑基于塑膠原料材質(zhì)的飛機內(nèi)飾板材,家庭領(lǐng)域塑膠原料(塑膠)水閥易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件??蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
另外,科思創(chuàng)還采用PU泡沫來絕緣電池,屬于輕量化解決方案的一部分。科思創(chuàng)從中選取了一種新材料,用于生產(chǎn)汽車駕駛艙的門板,這種材料稱為微孔泡沫,其厚度更薄,但隔音效果更好,泡沫內(nèi)氣泡尺寸較目前市場上電器制造商使用的更小。這種材料在SL太陽能飛機上使用,Northcote預(yù)計明年上市的冰箱上可使用這種材料和技術(shù)??扑紕?chuàng)生產(chǎn)的熱塑薄膜用于生產(chǎn)SI2的座椅,有望在商用飛機上使用。這種薄膜充氣后可調(diào)節(jié)座椅的硬度,特別適用于頭等艙的座椅。
LDPE XJG003 南非Sasol橡塑材料現(xiàn)貨性能:
2、強度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達(dá)260度 ,在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.3. 注射壓力:與聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比塑膠原料的流動性稍差,故所需的注射壓力較大。但是過大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷,還可能給制品帶來較大的內(nèi)應(yīng)力。塑膠原料的注射壓力除了與制品的壁厚、設(shè)備類型等有關(guān)外,還與樹脂的品級有關(guān)。對于薄壁、長流程、小澆口的制品要求的注射壓力要高,高達(dá)130?150MPa,而厚壁大澆口制品? 15?#70-lOOMPa可以了。在實際生產(chǎn)過程中,螺桿式注射機常選用的注射壓力在lOOMPa以下,(我們采用50?70MPa),而柱塞式注射機一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過高,使用螺桿式注射機一般采用30?50MPa,而柱塞式則需60?70MPa以上即可。若保壓壓力過高,會使制品內(nèi)應(yīng)力增大。
美國普立萬公司是專注生產(chǎn)混配聚合物的大型公司。日前,普立萬公司宣布開發(fā)技術(shù)生物基技術(shù)的塑料增塑劑。該系列生物基塑料增塑劑由美國俄亥俄州研究轉(zhuǎn)讓。開發(fā)各種不同的特種塑料增塑劑和聚氯乙烯混配物。由于普立萬公司看好石油基原料制造傳統(tǒng)材料的生物基替代物具有良好的發(fā)展前景。并由其提供資金開發(fā)塑料增塑劑技術(shù)。該塑料增塑劑是具有發(fā)展前途的可再生塑料增塑劑。據(jù)悉,塑料增塑劑所有生產(chǎn)量的9%應(yīng)用于聚氯乙烯工業(yè),其中特種塑料增塑劑約占市場份額的1/5。