中型_10_12立方垂直式垃圾收集設(shè)備_高速服務(wù)區(qū)/站

產(chǎn)品特點(diǎn)

1．壓實(shí)密度高

垂直式垃圾收集設(shè)備壓縮方式為垂直壓縮，相對于水平壓縮來說，壓縮密度更大（垂直壓縮壓縮密度為0.9t/m3，而水平壓縮的壓縮密度為0.7-0.9t/m3，垃圾被壓縮后形成塊狀，降低運(yùn)輸次數(shù)，減少運(yùn)輸成本。

2．垃圾處理全過程封閉式操作

垂直式垃圾收集設(shè)備的垃圾箱體為一個整體結(jié)構(gòu)，前部為儲存?zhèn)}，中部為壓縮倉，后部為推塊機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)運(yùn)車廂為封閉式結(jié)構(gòu)，因此垃圾在壓縮、暫存、推塊、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中始終處于封閉狀態(tài)，避免了垃圾脫落、外漏現(xiàn)象并減少了臭氣的散發(fā)。

3．垃圾處理效率高

垂直式垃圾收集設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，垂直壓縮方式能全部利用壓縮機(jī)的壓縮力，壓縮一塊垃圾僅需壓縮3～4次，從而提高了壓縮效率。

4．自動化程度高、安全性能好

垂直式垃圾收集設(shè)備采用PLC程序控制系統(tǒng)控制，壓縮、裝箱、儲存、噴淋除塵等作業(yè)過程均可實(shí)現(xiàn)自動化操作，在電器系統(tǒng)中設(shè)置了多重互鎖保護(hù)電路，防止操作人員誤操作引起的設(shè)備故障，保護(hù)操作人員和設(shè)備的安全。

5．符合國家環(huán)保要求

垂直式垃圾收集設(shè)備可設(shè)噴淋除塵除臭設(shè)備，確保作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生、舒適，減輕垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)部的臭氣散發(fā)。

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技術(shù)說明

1、壓縮裝置：是垃圾壓縮機(jī)的主體，由鋼框架、導(dǎo)向裝置、壓臺及液壓油缸組成，通過壓縮油缸的上下運(yùn)行而對垃圾進(jìn)行壓縮、提升收集箱總成等工作，它的壓縮力為120噸；該裝置還具有超工作范圍報(bào)警功能，可大程度上對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)；掛箱裝置安裝在壓臺內(nèi)，它是由掛箱油缸、轉(zhuǎn)盤、連桿滑銷等組成安裝在壓臺上；通過油缸帶動滑銷進(jìn)退來控制壓臺掛上或脫開箱體；

壓頭與壓縮油缸采用球鉸連接，其支撐臂上裝有導(dǎo)向滑塊組，以四立柱為導(dǎo)軌上下移動；每個導(dǎo)向滑塊均可單獨(dú)調(diào)整定位，上下導(dǎo)向滑塊有一定跨距，消除壓頭壓縮垃圾時可能產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)；掛箱機(jī)構(gòu)安裝在壓頭內(nèi)，其鎖銷可與垃圾箱上的掛耳連接，利用壓頭的升降實(shí)現(xiàn)垃圾箱的升降。

1、機(jī)架  2、壓縮油缸  3、油缸支座  4、壓頭   5、掛箱機(jī)構(gòu)

●接力壓縮技術(shù)

采用平行安裝的三支接力油缸，大大降低了設(shè)備高度，滿足垃圾站多功能（建公廁）等要求，同時可實(shí)現(xiàn)高、低壓力和低速、高速的自動切換；液壓傳動采用先進(jìn)順序控制技術(shù)，三支油缸采用同一油口控制，可靠、美觀；

●球鉸連接技術(shù)

壓頭與壓縮油缸之間采用球鉸聯(lián)接，壓頭與油缸之間可任意偏轉(zhuǎn)，當(dāng)垃圾不平整壓縮時，壓縮油缸不受偏載，有效降低了壓縮油缸漏油的可能性。

2、箱體總成：它是一個箱體，其中由前、中閘門及推板分隔成儲存?zhèn)}、壓縮倉、液壓倉三個部分，推出裝置位于液壓倉內(nèi)；收集箱作用是進(jìn)行垃圾塊的收集、受壓、儲存、推出，收集箱同時作為壓縮倉，兩壁設(shè)置有多個泄水孔；

垃圾收集裝置工作時安裝在地下，節(jié)省占用空間，可為用戶減少土建投資；當(dāng)一塊垃圾塊壓縮完成后中閘門打開，推出裝置推動垃圾塊由收集箱移動至貯存?zhèn)}，完后關(guān)閉中閘門，進(jìn)行下一塊垃圾塊的壓縮；當(dāng)壓縮裝置連續(xù)壓好二塊垃圾塊需要裝車時，可以實(shí)現(xiàn)整體提升，可滿足與不同高度垃圾運(yùn)輸車的對接；而且垃圾收集倉與壓縮倉合二為一，敞口置于地坑內(nèi)，用手推車和小型垃圾收集車收集來的散裝垃圾可從壓縮機(jī)前、左、右三個方向向垃圾收集倉傾倒垃圾，特別是在作業(yè)高峰時充分體現(xiàn)了高效作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)，符合城市垃圾處理的發(fā)展要求；

垃圾箱安裝在壓縮機(jī)下方的地坑中，箱體兩側(cè)裝有導(dǎo)向滑塊組，以四立信為導(dǎo)軌上下移動。每個導(dǎo)向滑塊均可單獨(dú)調(diào)整定位，上下導(dǎo)向滑塊有一定跨距，消除垃圾箱在卸料裝車時可能產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)；提門油缸控制前門、中門的開啟和關(guān)閉；推鏟在推鏟油缸的作用下沿垃圾箱側(cè)面的導(dǎo)軌移動完成垃圾的移位和卸料；

●浮動滑塊導(dǎo)向技術(shù)

壓頭、垃圾箱與立柱之門的導(dǎo)向采用可調(diào)滑塊方式，受力面積大，立柱不變形，便于調(diào)節(jié)，并設(shè)自潤滑裝置，維護(hù)性好。

可調(diào)式導(dǎo)向滑塊

3、液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)采用快速供油運(yùn)動回路，分別在空載時大流量低壓力和壓縮時小流量高壓力進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)了空載時快進(jìn)、快退，壓縮時慢進(jìn)，既提高了生產(chǎn)率，又降低了功率消耗，確保設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)。

高壓油泵采用噪聲低、效率高，液壓部件動作準(zhǔn)確，使用壽命長，無內(nèi)泄漏；液壓泵站各控制液壓閥接受來自電氣控制系統(tǒng)的指令準(zhǔn)確完成壓縮機(jī)的壓縮、整體提升、安全鎖定、垃圾塊推出等動作，確保設(shè)備穩(wěn)定、安全運(yùn)行；安裝此設(shè)備的垃圾中轉(zhuǎn)站經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門測試，設(shè)備運(yùn)行噪聲滿足相關(guān)要求；

工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)由雙聯(lián)葉片泵、先導(dǎo)式電磁卸荷閥、先導(dǎo)式電磁溢流閥、電磁換向閥、電磁閥組、安全鉤油缸、前門油缸、中門油缸、插銷油缸、推鏟油缸、平衡閥、上下縮油缸、下壓縮油缸、液動換向閥等組成。

4、電器控制系統(tǒng)：操作系統(tǒng)采用繼電器控制模式，操作簡便易學(xué)，并且方便了檢查和維修的進(jìn)行；本壓縮機(jī)還設(shè)計(jì)了超工作范圍報(bào)警，起到保護(hù)設(shè)備、安全運(yùn)行的作用。

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