產(chǎn)品詳情
電子廠廢氣工程處理-啟綠設(shè)備供應(yīng)商
電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。該公司在生產(chǎn)過程中設(shè)焊錫工序，有一定量的廢氣產(chǎn)生，廢氣的主要成分是焊錫煙塵、錫、鉛及其它化合物，對車間員工及周圍環(huán)境有一定影響。因此廣東啟綠環(huán)保公司擬定此電子廠廢氣工程處理設(shè)計方案
污染物及其危害性
1、主要污染物：
㈠ 焊錫煙塵、錫及其化合物；
2、污染物的形成及危害性：
2.1 焊錫煙塵：在高溫電弧情況下，焊錫端部及其母材相應(yīng)被熔化，熔液表面劇烈噴射由藥皮及焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽（蒸汽壓達(dá)0.5-100mmHg）并向四周擴(kuò)散，當(dāng)蒸汽進(jìn)入周圍的空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝聚成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊錫煙塵，焊煙的中的主要成分是助焊劑及其化合物。其特點為***刺激性，隨空氣的流動而擴(kuò)散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害，易患神經(jīng)衰弱、***、頭暈、疲倦無力、***、***等疾病，咽喉痛的發(fā)病率也相當(dāng)高，少數(shù)電焊工人還患有肝臟腫大和塵肺病。
設(shè)計依據(jù)：
（1）、遵循《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；
（2）、遵循GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；
（3）、遵循《大氣污染物控制工程》；
（4）、遵循《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》；
（5）、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》；
（6）、廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》
（7）、依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及參考廠方要求；
（8）、依據(jù)以往工作經(jīng)驗及參考國內(nèi)外同類廠家資料；
（9）、電氣工程采用設(shè)計規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：
1）、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》
2）、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》
3）、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》
設(shè)計目標(biāo)：
經(jīng)治理后，增加焊錫區(qū)空氣質(zhì)量及通風(fēng)換氣次數(shù)，以改善焊錫區(qū)空氣質(zhì)量，收集后焊錫煙塵經(jīng)治理后達(dá)到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27－2001）時段二級標(biāo)準(zhǔn)：
即：錫及其化合物≤8.5 mg/m3，適用符合ISO1400***通用標(biāo)準(zhǔn)。
處理工藝選定流程框圖及說明：
處理工藝的選定：
綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點，一個***的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。
實踐證明，單獨采用任何一種方法都不能達(dá)到高效治理目標(biāo)，因此本方案選用活性炭吸附工藝，從而達(dá)到、高效處理效果。
根據(jù)焊錫廢氣的特點及環(huán)保要求，擬采用活性炭吸附工藝對其進(jìn)行治理。
電子廠廢氣工程處理工藝說明：
1）、鉻鐵焊錫/波峰錫/錫爐產(chǎn)生的錫煙經(jīng)過吸煙罩后管道引入支風(fēng)管進(jìn)入主風(fēng)管再進(jìn)入活性炭吸附裝置。
2）、活性炭吸附塔，它適用于大流量低濃度有機(jī)廢氣，活性炭采用高效顆粒煤柱狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度錫及其化合物氣體被吸附在它的活性表面上，達(dá)到凈化的目的。
3）、通過活性炭吸附處理后的焊錫廢氣通過風(fēng)管高空排放。
4）、活性炭吸附器內(nèi)活性炭需定期進(jìn)行更換。
