產(chǎn)品詳情
一、塑燒板除塵器簡(jiǎn)介
塑燒板除塵技術(shù)是一種國(guó)際先進(jìn)、成熟、超低排放，可靠的技術(shù)，已經(jīng)逐漸被各個(gè)行業(yè)廣泛采用。塑燒板除塵器選用了獨(dú)特的波浪式塑燒板過(guò)濾芯取代傳統(tǒng)布袋，塑燒板濾芯除耐常溫、耐溫110℃及耐溫160℃以外，還具有完全的疏水性、抗靜電、耐酸堿、耐強(qiáng)濕、耐磨損、濾板的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。塑燒板不但除塵效率高而且使用壽命長(zhǎng)，國(guó)產(chǎn)塑燒板使用壽命7-8年，進(jìn)口塑燒板使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。
二、塑燒板除塵器特點(diǎn)
塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板除塵器具有除塵效率高、壓力損失穩(wěn)定、清灰效果好、強(qiáng)耐濕性、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)、占地面積小等特點(diǎn)。
1、除塵效率高：一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3以下。能有效捕集2μm以下超細(xì)粉塵，捕集效率高達(dá)99.99%，實(shí)現(xiàn)了超低排放。
2、壓力損失穩(wěn)定：塑燒板表面光滑，粉塵不容易透過(guò)和停留，過(guò)濾板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間，過(guò)濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。
3、清灰效果：樹(shù)脂的惰性與其表面的光滑性，使粉體幾乎無(wú)法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。脈沖氣流直接由內(nèi)向外穿過(guò)濾片，粉塵在瞬間即可被消去。
4、強(qiáng)耐濕性：由于制成濾板的材料及涂層具有完全的疏水性， 不但不粘干燥粉塵，而且對(duì)含水較多的粉塵也不易黏結(jié)，所以塑燒板除塵器處理高含水、含油量粉塵效果很好。
5、耐高溫：適用于高溫場(chǎng)合，耐溫可達(dá)350℃。
6、使用壽命長(zhǎng)：塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。另外，濾板無(wú)需維護(hù)與保養(yǎng)。即使濾板損壞，也可用特殊的膠水重新粘合后繼續(xù)使用，不會(huì)受到絲毫影響。
7、除塵器結(jié)構(gòu)小型化：由于過(guò)濾板表面形狀呈波浪形，展開(kāi)后的表面積是其體面積的3倍，因此除塵器占地面積小，比較節(jié)省空間。
盡管塑燒板除塵器的過(guò)濾元件幾乎無(wú)任何保養(yǎng)，但在特殊行業(yè)，如顏料生產(chǎn)時(shí)的顏色品種更換，噴涂作業(yè)的涂料更換，藥品儀器生產(chǎn)時(shí)的定期消毒等，均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí)，塑燒板除塵器的特殊構(gòu)造將使這項(xiàng)工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作，卸下兩個(gè)螺栓即可更換一片濾板，作業(yè)條件得到根本改善。
三、塑燒板除塵器結(jié)構(gòu)
塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、固定隔板、塑燒板、壓縮空氣氣包、噴吹管、進(jìn)出風(fēng)口等組成。
四、塑燒板除塵器工作原理
含塵氣體首先從塑燒板除塵器入口進(jìn)入中箱體，氣體由塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，氣體中的粉塵被截留在塑燒板表面的PTFE涂層上（表層過(guò)濾），氣體透過(guò)塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱（深層過(guò)濾），凈化后的氣體通過(guò)除塵的出口排出。截留在塑燒板表面的粉塵，由裝有脈沖閥和執(zhí)行器的壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹管噴入塑燒板內(nèi)腔中，由于其強(qiáng)烈的反吹作用，聚集在塑燒板外表面的粉塵受到?jīng)_擊作用，粉塵一層層的脫落，然后落入灰斗中。
五、塑燒板除塵器的應(yīng)用
塑燒板濾芯可應(yīng)用于水泥、冶金、化工、醫(yī)藥、食品、貴重金屬回收等行業(yè)除塵設(shè)備的空氣凈化。塑燒板除塵器適合氣體中含水、含油的作業(yè)場(chǎng)合使用，且能達(dá)到超低排放的要求，目前用于冶金軋制行業(yè)，軋鋼廠軋機(jī)粗軋、中軋和精軋機(jī)組線材生產(chǎn)線產(chǎn)生的水-氣粉塵治理。塑燒板除塵器對(duì)線材生產(chǎn)線產(chǎn)生的煙氣粉塵處理具有獨(dú)特處理效果。
塑燒板除塵技術(shù)是一種國(guó)際先進(jìn)、成熟、超低排放，可靠的技術(shù)，已經(jīng)逐漸被各個(gè)行業(yè)廣泛采用。塑燒板除塵器選用了獨(dú)特的波浪式塑燒板過(guò)濾芯取代傳統(tǒng)布袋，塑燒板濾芯除耐常溫、耐溫110℃及耐溫160℃以外，還具有完全的疏水性、抗靜電、耐酸堿、耐強(qiáng)濕、耐磨損、濾板的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。塑燒板不但除塵效率高而且使用壽命長(zhǎng)，國(guó)產(chǎn)塑燒板使用壽命7-8年，進(jìn)口塑燒板使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。
二、塑燒板除塵器特點(diǎn)
塑燒板是除塵器的關(guān)鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板除塵器具有除塵效率高、壓力損失穩(wěn)定、清灰效果好、強(qiáng)耐濕性、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)、占地面積小等特點(diǎn)。
1、除塵效率高：一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3以下。能有效捕集2μm以下超細(xì)粉塵，捕集效率高達(dá)99.99%，實(shí)現(xiàn)了超低排放。
2、壓力損失穩(wěn)定：塑燒板表面光滑，粉塵不容易透過(guò)和停留，過(guò)濾板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間，過(guò)濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。
3、清灰效果：樹(shù)脂的惰性與其表面的光滑性，使粉體幾乎無(wú)法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。脈沖氣流直接由內(nèi)向外穿過(guò)濾片，粉塵在瞬間即可被消去。
4、強(qiáng)耐濕性：由于制成濾板的材料及涂層具有完全的疏水性， 不但不粘干燥粉塵，而且對(duì)含水較多的粉塵也不易黏結(jié)，所以塑燒板除塵器處理高含水、含油量粉塵效果很好。
5、耐高溫：適用于高溫場(chǎng)合，耐溫可達(dá)350℃。
6、使用壽命長(zhǎng)：塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。另外，濾板無(wú)需維護(hù)與保養(yǎng)。即使濾板損壞，也可用特殊的膠水重新粘合后繼續(xù)使用，不會(huì)受到絲毫影響。
7、除塵器結(jié)構(gòu)小型化：由于過(guò)濾板表面形狀呈波浪形，展開(kāi)后的表面積是其體面積的3倍，因此除塵器占地面積小，比較節(jié)省空間。
盡管塑燒板除塵器的過(guò)濾元件幾乎無(wú)任何保養(yǎng)，但在特殊行業(yè)，如顏料生產(chǎn)時(shí)的顏色品種更換，噴涂作業(yè)的涂料更換，藥品儀器生產(chǎn)時(shí)的定期消毒等，均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí)，塑燒板除塵器的特殊構(gòu)造將使這項(xiàng)工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作，卸下兩個(gè)螺栓即可更換一片濾板，作業(yè)條件得到根本改善。
三、塑燒板除塵器結(jié)構(gòu)
塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、固定隔板、塑燒板、壓縮空氣氣包、噴吹管、進(jìn)出風(fēng)口等組成。
四、塑燒板除塵器工作原理
含塵氣體首先從塑燒板除塵器入口進(jìn)入中箱體，氣體由塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，氣體中的粉塵被截留在塑燒板表面的PTFE涂層上（表層過(guò)濾），氣體透過(guò)塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱（深層過(guò)濾），凈化后的氣體通過(guò)除塵的出口排出。截留在塑燒板表面的粉塵，由裝有脈沖閥和執(zhí)行器的壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹管噴入塑燒板內(nèi)腔中，由于其強(qiáng)烈的反吹作用，聚集在塑燒板外表面的粉塵受到?jīng)_擊作用，粉塵一層層的脫落，然后落入灰斗中。
五、塑燒板除塵器的應(yīng)用
塑燒板濾芯可應(yīng)用于水泥、冶金、化工、醫(yī)藥、食品、貴重金屬回收等行業(yè)除塵設(shè)備的空氣凈化。塑燒板除塵器適合氣體中含水、含油的作業(yè)場(chǎng)合使用，且能達(dá)到超低排放的要求，目前用于冶金軋制行業(yè)，軋鋼廠軋機(jī)粗軋、中軋和精軋機(jī)組線材生產(chǎn)線產(chǎn)生的水-氣粉塵治理。塑燒板除塵器對(duì)線材生產(chǎn)線產(chǎn)生的煙氣粉塵處理具有獨(dú)特處理效果。
