產(chǎn)品詳情
受上萬(wàn)次折撓而不斷裂。
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塑膠原料屬于無(wú)定形聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多,在注塑過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^(guò)高,有破壞塑膠原料中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過(guò)程中、塑膠原料熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。而且塑膠原料的熔體粘度適中,其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內(nèi)即可冷固。塑膠原料的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過(guò)程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提髙充模性能。塑膠原料因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0.1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。
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4. 排氣:為了防止在充模的過(guò)程中出現(xiàn)排氣不良,使熔料灼傷,接縫線明顯等問(wèn)題的出現(xiàn),要求開設(shè)深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽,以利熔料吋產(chǎn)生的氣體排出。學(xué)開發(fā)的改性塑膠6T,具有高剛性、高強(qiáng)度、低吸水性等特性,主要用于汽車內(nèi)燃機(jī)部件、耐熱電器部件、傳動(dòng)
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國(guó)外生產(chǎn)商:住友、寶理塑料、東麗等 維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率,使其能在高溫、高濕下工作。塑膠原料與玻璃纖維親合性十分良好。 [2]
德國(guó)巴斯夫 Ultrason S 3010 MR UN PSU 韌性好加工材料提供應(yīng)用:
PDX81319注塑增強(qiáng)級(jí),15%碳纖維,特點(diǎn)和用途同上PDX79737



