產(chǎn)品詳情
在熔融加工前，必須將其干燥到含水量小于 0.04%。這一過程可在一個空氣循環(huán)烘箱或料斗干燥器內(nèi)完成，300 °F干燥4 h或350°F干燥2.5 h.為了生產(chǎn)低內(nèi)應(yīng)力、高性能的塑膠原料制品，注塑模具溫度需要達(dá)到300—350°F。模內(nèi)流動性好，當(dāng)熔體溫度為 725°F時，0.08min厚度的模內(nèi)流動距離為 19min。
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降低燃料消耗，中原石化乙烯車間新上了三臺空氣預(yù)熱器，取得了較好效果：既降低了裂解爐的燃料消耗，又充分利用了裝置廢熱。在乙烯裝置能耗中，燃料消耗所占的比例為73.5%。如何降低燃料消耗，成為節(jié)能增效的關(guān)鍵。而乙烯裝置的燃料主要是用于裂解爐。空氣預(yù)熱器項目是利用乙烯裝置的廢熱來加熱裂解爐的助燃空氣。從7年1月份開始，乙烯車間和航天十一所、設(shè)計單位、施工單位等密切配合，經(jīng)過兩個多月的緊張施工，去年底順利完成了B：1B：1B：16三臺裂解爐的技改工作，并投入使用。辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域?qū)τ趶?fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用塑膠原料樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。
在以前的配方體系中多數(shù)是填加重鈣，其目的是增加剛性和降低成本，但重鈣由于本身粒子形狀不規(guī)則而且粒徑比較粗與PVC樹脂本體的相溶性差，所以其添加份數(shù)很低，而且份數(shù)增大時會對型材的色澤和表觀造成影響。現(xiàn)在隨著技術(shù)的發(fā)展，大多采用超細(xì)輕質(zhì)活化碳酸鈣、甚至是納米級碳酸鈣、其不僅起到增加剛性和填充的作用，而且還具有改性的作用，但是其填加量并不是無限度的，其比例應(yīng)該加以控制。現(xiàn)在有些廠家為了降低成本將碳酸鈣加到2-5質(zhì)量份，這大大降低了型材的物理力學(xué)性能，造成本章所說的型材發(fā)脆現(xiàn)象。
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構(gòu)易，發(fā)生結(jié)晶化 而且，分子之間互相作用力較大，賦予塑膠原料以高熔點和力學(xué)性;由于酰胺基是親水基團(tuán)，吸 應(yīng)用塑膠原料在航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
對于制作過程特別具有挑戰(zhàn)性的是這個制件偏大的尺寸和它的空間復(fù)雜性。制作過程顯示：將P：6注入模具后(原料重約12公斤)，含有6%玻纖比例的P：6有著非常好的流動性——近似于3%玻璃纖維的P：6材料。在氣體噴射工序中，多余熔融物會外流至溢出式模腔內(nèi)。朗盛公司的注塑成型技術(shù)專家MarkusHildebrandt先生解釋說：“用這種P：6材料制作的構(gòu)件壁較薄，滲出的液體可以回流到機(jī)器中，這樣回收的比例在百分之三十。
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?非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。阻燃。380P擠塑和涂層級。中粘度，粉料，未增強(qiáng)，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合單絲和一般通用擠壓工程部件，如金屬線材涂層
艾瑪克公司的NaturePlus可堆肥薄膜可以幫助我們滿足客戶的需要以及我們的可持續(xù)性目標(biāo)，同時不損害其保存期限和密封性能的要求?！钡脑u論斯圖爾特Lendrum，包裝經(jīng)理Sainsburys公司。如今，9%的Sainsburys有機(jī)新鮮產(chǎn)品采用了可堆肥，回收或可再循環(huán)的包裝材料。使用艾瑪克公司NaturePlus可堆肥薄膜因此是對Sainsburys客戶關(guān)注的一個自然反應(yīng)。這意味著向?qū)崿F(xiàn)Sainsburys減少一半消費者家居廢物的目標(biāo)又邁進(jìn)了一大步。
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②提高塑膠原料的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。表明DL-414鋁酸酯偶聯(lián)劑含有異丙氧基、酯酰氧基、雙鍵、Al—O—C鍵等。L-414偶聯(lián)劑對天然橡膠/碳酸鈣復(fù)合體系性能的影響2.4.1對膠料硫化性能的影響將改性前后的碳酸鈣填充于天然橡膠中，用LH-型硫化儀考察DL-414鋁酸酯偶聯(lián)劑對膠料硫化性能的影響，結(jié)果見表2。從表2可看出，經(jīng)DL-414改性的碳酸鈣填充于天然橡膠中，與碳酸鈣填充的相比，膠料焦燒時間、正硫化時間均縮短，硫化速度加快。
