產(chǎn)品詳情
難燃性具有自熄性,不添加任何阻燃劑即有優(yōu)異的難燃性,可達UL94V—0級(0.46mm)
日本旭化成 XYRON X603V PPO(PPE)+PS 機械強度好品牌化工進口介紹:
“在房子下面裝上了一套類似于滑板的結(jié)構(gòu),即使房子搖動得厲害,也能夠進行緩沖?!惫艠騽傉f,針對砌體結(jié)構(gòu)抗震性能較差的建筑物,只要用滑移減震技術(shù)改造,也可以提高這類建筑物的抗震性能,這套技術(shù)是在地面和建筑物之間設(shè)置一個“滑板”,不管地面如何搖晃,建筑物也可安然無恙,能保證建筑物即使遭遇特大地震也不會倒塌,不僅抗震效果好,而且成本也僅僅多支出3%左右。此外,上還有一套進的抗震技術(shù),是在建筑物底部和基礎(chǔ)之間設(shè)置隔震層,隔震層由橡膠支座和阻尼器組成,隔震層、阻尼器等抗震減震結(jié)構(gòu),將地震所發(fā)出的巨大能量消散,阻止地震波向建筑物上部傳遞。項 目工藝參數(shù)氫氧化鈉(S/L)50~70磷酸鈉(S/L)20~30碳酸鈉(S/L)10~20表面活性劑(S/L)5~10溫度/℃50~60處理時間/min10~15化學(xué)油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液,并用純水后清洗干凈,晾干或烘干。
聚合物膜的導(dǎo)電性隨單體的增加而提高。在弱酸性溶液中,單體在氧化劑及摻雜劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng)生成聚:MnO2是在粗化、氧化過程產(chǎn)生的,粗化過程的反應(yīng)如下:催化液中的酸性化合物對于有機單體發(fā)生聚合反應(yīng)是至關(guān)重要的。適宜的酸有對甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、鹽酸等,其中對甲苯磺酸。另外還應(yīng)含有磺酸鹽類,如對甲苯磺酸鈉,以獲得聚合物膜中的摻雜陰離子。催化液中加入醇類有機溶液或溶解促進劑能改善催化液的穩(wěn)定性,加入明膠則可顯著改善聚對基體的涂覆性。
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在塑膠原料中混入各種纖維狀材料450GL30溫度在250℃,為UL94V-0。適合機械、化工、電氣等工程制品,也用于擠塑制品。
聚乙烯為典型的熱塑性塑料,是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料,外觀呈乳白色。其分子量在1萬一l萬范圍內(nèi)。分子量超過1萬的則為超高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力學(xué)性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點為1-13C,其耐低溫性能優(yōu)良。在-6℃下仍可保持良好的力學(xué)性能,但使用溫度在8~11℃。聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下,會發(fā)生老化,變色、龜裂、變脆或粉化,喪失其力學(xué)性能。
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3.的流動性-薄壁,復(fù)雜的形狀。特性:空氣中允許工作溫度非常高(可在240持續(xù)工作,短時可達260),在高溫環(huán)境保持高機械強度、剛度和硬度,優(yōu)越的耐腐蝕及耐水解性能(目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200以下溶解塑膠原料的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性),的耐磨和摩擦性,非常好的尺寸穩(wěn)定性,的抗高能量輻射,良好的抗紫外線性能,自身具有阻燃性,優(yōu)良的電絕緣性。
納米級炭黑16]是通過在反應(yīng)器中對炭黑進行表面物理改性,而不是化學(xué)改性制得的。這種炭黑的聚集體分布較窄,對聚合物具有較強的吸附力。由于聚合物分子在納米級炭黑粗糙表面滑動受阻,使得滯后損失明顯減小。有日本介紹可以用炭黑/橡膠復(fù)合物(EC)[l7]來提高胎體的抗屈撓性和降低滯后性。這種液態(tài)復(fù)合物是在溶液中將炭黑進行分散得到的,與干法混煉相比,具有性能優(yōu)異、滯后性好(比干法平均降低7%)等優(yōu)點。黑改性炭黑的表面含有多種官能性基團,如輕基、梭基等酸性集團,所以同樣可以通過對炭黑進行表面改性,馬來酸配、Si-69及某些特殊的偶聯(lián)劑可以改變炭黑的表面性質(zhì),從而改善炭黑與橡膠之間的相互作用,提高輪胎胎面膠的綜合行駛性能。
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耐腐蝕不溶于普通溶劑,對各種有機和無機化學(xué)試劑,都具有良好的抗腐蝕功能?!盨martGap系統(tǒng)節(jié)省時間的另一個好處與模頭清潔有關(guān)。Givens表示:“由于模唇滑動面積非常廣泛,因此可以充分暴露所有流動面。通過將模唇關(guān)閉到間隙,可在拆分模頭進行清潔時避免必須拆開模唇?!睅в蠸martGap系統(tǒng)的ExtrusionDiesIndustries模頭可以輕松調(diào)整到一系列不同厚度NordsonExtrusionDiesIndustries技術(shù)專家SamG.Iuliano表示:“在Nordson,我們認為SmartGap系統(tǒng)是進入本世紀以來片材模頭技術(shù)領(lǐng)域的真正突破,它可消除大幅度厚度變更往往伴隨的不確定性和危害。