產(chǎn)品詳情
塑料塑膠原料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。
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按阻燃劑與被阻燃材料的關(guān)系可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑,反應(yīng)型阻燃劑參與高聚物的化學(xué)反應(yīng)。鹵系阻燃劑鹵系阻燃劑是目前世界上產(chǎn)量的有機阻燃劑之一。鹵系阻燃劑主要用于電子和建筑工業(yè),約5~1種含鹵阻燃劑覆蓋了大多數(shù)的市場需求。鹵素阻燃劑之所以受到人們的重視,主要是鹵系阻燃劑的阻燃效率高,適中,其性能比這一指標(biāo)是其它阻燃劑難以與之相比,加之鹵系阻燃劑的品種多,適用范圍廣,所以受到人們的青睞?! ?. 脫模斜度:制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系,由于品級的不同,制品形狀的不同以及成型條件的不同,成型收縮率有一定的差異,一般在0.3?0.6%,有時可達0.4?0.8%,故其制品成型尺寸精度較高。對于塑膠原料制品的脫模斜度考慮為:模芯部分沿脫模方向為31°,模腔部分沿脫模方向取1°20'。對于形狀較復(fù)雜或帶有字母、花紋的制品,其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加。
如復(fù)合硅酸鹽保溫涂料應(yīng)向快速固化、憎水、提高粘結(jié)強度、降低密度、負溫施工、降低成本和用于建筑節(jié)能等方向發(fā)展。研制生產(chǎn)復(fù)合型多功能保溫涂料。一種保溫效果良好的涂料往往是兩種或多種隔熱機理同時作用的結(jié)果。各種保溫涂料各有其優(yōu)點,因此可考慮將它們綜合起來,充分發(fā)揮各自的特點,進行優(yōu)勢互補,研制出性能優(yōu)良的復(fù)合型保溫涂料。積極開發(fā)新型保溫涂料及相關(guān)技術(shù)。如低輻射傳染涂料,薄層隔熱防腐一體化涂料,真空絕熱涂料等的研制。
荷蘭Ducor-Ducor-1184-L-PP均聚-機械強度好原料經(jīng)銷特性:
5.優(yōu)良的耐氣候性。6.吸水性。塑膠原料吸水性大,飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。色牢度,色牢度并不是塑膠原料的一個特性,是塑膠原料中的染料而不是塑膠原料本身在光照下褪色。
收發(fā)芯片與透鏡等組合的傳感器元件為6.5×4.4×6.mm,車載單元的試制品為53×71×65mm。原來的車載毫米波雷達用于前方車輛追蹤功能以及預(yù)防碰撞安全系統(tǒng),要求具備可對前方1m處的車輛進行檢測的性能。而新型傳感器則限定用于車速測量目的,因此采用了電波向數(shù)m處的地面照射的簡單原理。新型傳感器與原來的毫米波雷達相比簡化了功能,實現(xiàn)了對發(fā)送電路和接收電路的整合。另外,原來的毫米波雷達為了防止高頻信號在傳感器元件內(nèi)部發(fā)生共振,采用了基于金屬及陶瓷的模塊結(jié)構(gòu)。
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3:耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)塑膠原料具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。確性,因此他把對高分子的探索作為有機化學(xué)部的主要研究方向。一開始卡羅瑟斯選擇了二元醇與二元羧酸的
在1月下旬蘇州召開的212環(huán)氧樹脂產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上,關(guān)注環(huán)氧樹脂關(guān)鍵配套產(chǎn)業(yè)固化劑的發(fā)展方向和改性技術(shù),促使環(huán)氧樹脂產(chǎn)業(yè)加快協(xié)同發(fā)展,解決國內(nèi)環(huán)氧樹脂行業(yè)產(chǎn)能超前、需求不足的局面成為與會代表關(guān)注焦點。與會專家從環(huán)氧樹脂應(yīng)用領(lǐng)域深入挖掘,列出了固化劑的六大發(fā)展方向:一是功能性固化劑。由于開發(fā)全新結(jié)構(gòu)且富有優(yōu)異性能的環(huán)氧樹脂進展不大,從而適應(yīng)樹脂改性要求,具有特殊功能的固化劑將成為市場寵兒,與傳統(tǒng)固化劑相比,功能性固化劑通常具有快速固化、低溫固化、增韌、阻燃等優(yōu)異性能。
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料溫對塑件質(zhì)量影響較大,料溫過低會造成缺料,表面無光澤,銀絲紊亂料溫過高易溢邊,出現(xiàn)銀絲暗條,塑件變色起泡;搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行,適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米,長度不大于1毫米,螺紋精度可達2級(GB197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋,但對材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(直徑可達3毫米左右),工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。