產(chǎn)品詳情
隨著電子行業(yè)曲面屏和柔性電子材料應(yīng)用的增多，對3D點膠工藝的需求也日益增加。因此，開展工業(yè)自動化3D引導(dǎo)點膠系統(tǒng)的研究，有助于電子精密加工產(chǎn)業(yè)突破技術(shù)瓶頸，促進(jìn)國內(nèi)電子加工產(chǎn)業(yè)升級。
點膠機(jī)AOI檢測系統(tǒng)采用視覺系統(tǒng)和雙激光線掃描，自動識別超窄邊框的三維坐標(biāo)定位，通過優(yōu)化視覺算法，自動補(bǔ)償產(chǎn)品變形和偏差。
點膠機(jī)AOI檢測系統(tǒng)適用于窄邊框手機(jī)點膠工藝，可實現(xiàn)的小膠寬為0.3mm。在滿足窄邊框手機(jī)超細(xì)線寬要求的同時，做到線條高度均勻和一致性。3D視覺點膠系統(tǒng)的研發(fā)，將助力重整點膠機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈。
點膠機(jī)AOI檢測系統(tǒng)，特別針對電子行業(yè)曲面屏和柔性電子材料的加工制造難點，在國內(nèi)實現(xiàn)3D曲面點膠工藝，目前已經(jīng)為多家國內(nèi)一線手機(jī)制造廠商、智能硬件制造廠商解決了3D曲面屏貼合、手機(jī)窄邊框點膠等工藝難題，在保證點膠精度的同時，實現(xiàn)高穩(wěn)定性和一致性，大大提升良品率和生產(chǎn)效率。
視覺點膠系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化膠厚、膠寬的測量，缺膠、溢膠、漏膠、有無點膠的識別判斷，精密的系統(tǒng)算法，可代替人工檢測，并保存有效數(shù)據(jù)，實現(xiàn)通訊傳輸功能，可實時回放，在線分析。
點膠機(jī)AOI檢測系統(tǒng)采用視覺系統(tǒng)和雙激光線掃描，自動識別超窄邊框的三維坐標(biāo)定位，通過優(yōu)化視覺算法，自動補(bǔ)償產(chǎn)品變形和偏差。
點膠機(jī)AOI檢測系統(tǒng)適用于窄邊框手機(jī)點膠工藝，可實現(xiàn)的小膠寬為0.3mm。在滿足窄邊框手機(jī)超細(xì)線寬要求的同時，做到線條高度均勻和一致性。3D視覺點膠系統(tǒng)的研發(fā)，將助力重整點膠機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈。
點膠機(jī)AOI檢測系統(tǒng)，特別針對電子行業(yè)曲面屏和柔性電子材料的加工制造難點，在國內(nèi)實現(xiàn)3D曲面點膠工藝，目前已經(jīng)為多家國內(nèi)一線手機(jī)制造廠商、智能硬件制造廠商解決了3D曲面屏貼合、手機(jī)窄邊框點膠等工藝難題，在保證點膠精度的同時，實現(xiàn)高穩(wěn)定性和一致性，大大提升良品率和生產(chǎn)效率。
視覺點膠系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化膠厚、膠寬的測量，缺膠、溢膠、漏膠、有無點膠的識別判斷，精密的系統(tǒng)算法，可代替人工檢測，并保存有效數(shù)據(jù)，實現(xiàn)通訊傳輸功能，可實時回放，在線分析。
