耐腐蝕帶加熱裝置的金屬波紋軟管原材料選擇

耐腐蝕帶加熱裝置的金屬波紋軟管原材料選擇

帶加熱裝置的金屬波紋軟管的波紋管與連接件焊接以后成為波紋管組件，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)，保證在和金屬網(wǎng)套配焊之前都是合格的產(chǎn)品。無(wú)論是耐壓試驗(yàn)還是氣密試驗(yàn)，都必須在專(zhuān)用的夾具保護(hù)下進(jìn)行，防止波紋管發(fā)生伸長(zhǎng)變形及柱失穩(wěn)現(xiàn)象。產(chǎn)品使用壽命要求：不同安裝方式，金屬軟管的壽命也是不同的,金屬軟管是柔性較好的管道連接件，但在選型時(shí)，如果長(zhǎng)度不經(jīng)過(guò)認(rèn)真考慮和理論計(jì)算，就草率地確定，就有可能產(chǎn)生不應(yīng)該出現(xiàn)的問(wèn)題，也可能會(huì)影響金屬軟管性能的發(fā)揮,一般來(lái)講，凡是必須作特種試驗(yàn)的金屬軟管，在試驗(yàn)中，若有任何一根或任意一項(xiàng)不合格，這批金屬軟管使用的信賴(lài)度就大大降低,對(duì)于大、中通徑環(huán)行波紋管來(lái)講，鉗、焊過(guò)程就比較簡(jiǎn)單了，經(jīng)壓波、銑邊，在專(zhuān)用夾具上裝配好后即可焊接波紋管組件與金屬網(wǎng)套配焊成雙介質(zhì)夾套金屬波紋軟管之后仍須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行波紋金屬軟管的耐壓試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)。為了保證工作人員的安全，必須先進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，后進(jìn)行氣密試驗(yàn)。所謂高參數(shù)波紋金屬軟管是指使用在溫度超過(guò)25℃、壓力超過(guò)1．614Pa、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合的金屬軟管,產(chǎn)品使用壽命要求：不同安裝方式，金屬軟管的壽命也是不同的,軟管兩端的接頭或法蘭是與用戶(hù)管道的接頭或法蘭相配的,人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管，即用無(wú)縫的或有焊縫的管材制成的波紋管，它依靠波紋管側(cè)壁的彈性變形來(lái)保持一定的可壓縮或可拉伸性，同時(shí)保證可靠的密封性,將金屬軟管的一端與抽空系統(tǒng)相連接，首先進(jìn)行預(yù)抽空，達(dá)到一定真空度以后，打開(kāi)擴(kuò)散泵
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：帶加熱裝置的金屬波紋軟管由不銹鋼金屬波紋軟管內(nèi)層、恒溫?zé)崃黧w輸送外腔、不銹鋼金屬波紋軟管外層、不銹鋼鋼絲編織層、兩端高壓一體式法蘭或螺紋接頭組成。軟管的溫度修正系數(shù)應(yīng)按波紋管、網(wǎng)套和連接件的溫度修正系數(shù)分別確定后取其最小值,于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了,若取上限值，有利于發(fā)揮它的柔軟特性，但不能承受較高的載荷；若取下限值，可使金屬軟管承受較高的載荷，但不利于發(fā)揮它的柔軟特性,整個(gè)金屬軟管的撓性段和網(wǎng)套部分都承受交變載荷,波紋數(shù)最少1～2個(gè)，最多連續(xù)可達(dá)幾百幾千甚至幾萬(wàn)個(gè)

帶加熱裝置的金屬波紋軟管是管路的連接和補(bǔ)償裝置，它具有可靠的密封性、耐壓性、耐高低溫性、耐腐蝕性以及可撓曲性和抗疲勞性等諸多優(yōu)良性能，成為現(xiàn)代工程技術(shù)中不可缺少的元件。在波紋管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了又一次技術(shù)革命，即徹底解決了波紋管由于彎曲時(shí)填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發(fā)生不均勻變化而喪失密封性能的問(wèn)題，從而開(kāi)辟了波紋管發(fā)展的廣闊前景,然而從許多中、低壓金屬軟管的試驗(yàn)結(jié)果看來(lái)，集中反映的問(wèn)題是焊接電流規(guī)范不一致，致使一些網(wǎng)套與接頭未焊透或過(guò)燒，造成低壓條件下的脫網(wǎng)現(xiàn)象，大大降低了金屬軟管的承載能力，故目前逐步淘汰電阻焊

耐腐蝕帶加熱裝置的金屬波紋軟管原材料選擇產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：帶加熱裝置的金屬波紋軟管由不銹鋼金屬波紋軟管內(nèi)層、恒溫?zé)崃黧w輸送外腔、不銹鋼金屬波紋軟管外層、不銹鋼鋼絲編織層、兩端高壓一體式法蘭或螺紋接頭組成。其他作為輸送具有腐蝕介質(zhì)的或在腐蝕介質(zhì)中工作的金屬軟管，一般是在投產(chǎn)之前，對(duì)零部件的材料進(jìn)行晶間腐蝕檢查，并通過(guò)工藝控制來(lái)保證耐腐蝕性，當(dāng)然也可以在產(chǎn)品總裝后，從同一工藝批中抽取一定數(shù)量的試驗(yàn)件來(lái)進(jìn)行實(shí)際使用工況的模擬試驗(yàn),多波一次成形與單波一次成形的原理相似·僅是將單波一次成形的模片增加幾個(gè)．但波紋管一致性不好，需要不斷摸索成型工藝t現(xiàn)在犀常肘的方法是單波一次成形方法,一般來(lái)講，凡是必須作特種試驗(yàn)的金屬軟管，在試驗(yàn)中，若有任何一根或任意一項(xiàng)不合格，這批金屬軟管使用的信賴(lài)度就大大降低,值可根據(jù)其實(shí)際工程應(yīng)用的重要程度及金屬軟管通徑大小不同而提出不同的要求，最低壓力值不得小于工作壓力值的1．5～4倍,螺旋形波紋管Helicallycorrugatedtube波紋呈螺旋形的波紋管環(huán)形波紋管Annularlycorrugatedtube波紋呈閉合圓環(huán)狀的波紋管

帶加熱裝置的金屬波紋軟管的波紋管與連接件焊接以后成為波紋管組件，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)，保證在和金屬網(wǎng)套配焊之前都是合格的產(chǎn)品。無(wú)論是耐壓試驗(yàn)還是氣密試驗(yàn)，都必須在專(zhuān)用的夾具保護(hù)下進(jìn)行，防止波紋管發(fā)生伸長(zhǎng)變形及柱失穩(wěn)現(xiàn)象。波紋管幾何參數(shù)確定的原則，是以其使用條件不同而異拉引,這種焊接形式要求對(duì)其幾何尺寸進(jìn)行嚴(yán)格地控制，波紋管與接管配裝后盡可能使間隙趨向于零,鑒定試驗(yàn)后的金屬軟管全部報(bào)廢處理，不得安排使用,金屬軟管的溫度試驗(yàn)有低溫試驗(yàn)和高溫試驗(yàn),高參數(shù)金屬軟管一般在高溫環(huán)境下工作，需研究在高溫下，工作壓力的選擇,成型工藝過(guò)程中的問(wèn)題：生產(chǎn)準(zhǔn)備工作不當(dāng)，特別是涂漆技術(shù)不過(guò)關(guān)或者環(huán)境不清潔；漆層厚度不均勻；漆滴干固以后形成的硬疙瘩：漆膜未干的管坯料堆放在一起波紋管組件與金屬網(wǎng)套配焊成夾套保溫金屬波紋軟管之后仍須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行波紋金屬軟管的耐壓試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)。為了保證工作人員的安全，必須先進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，后進(jìn)行氣密試驗(yàn)。螺旋波紋管在機(jī)械旋壓成型過(guò)程中有時(shí)出現(xiàn)凹坑，這種凹坑有的在某一個(gè)波紋上出現(xiàn)，有的在連續(xù)幾個(gè)或幾十個(gè)波紋上出現(xiàn)，其原因主要有以下兩個(gè)方面：管坯料本身的缺陷：管坯料多為厚壁無(wú)縫鋼管旋壓或冷拔出來(lái)的，由于較厚壁無(wú)縫鋼管的坯料在冶煉、粗軋過(guò)程中有氣孔或夾渣存在，旋壓以后留有隱痕、隱裂或其它原因形成的隱疾,金屬軟管可用于化學(xué)工業(yè)的管道系統(tǒng)、過(guò)熱蒸汽管、低溫管路、液壓和氣壓設(shè)備的高壓管道、輸送毒爆介質(zhì)的管道等，所起的作用就是吸收往復(fù)運(yùn)動(dòng)、吸收熱膨脹、吸收振動(dòng)、補(bǔ)償管路安裝的偏差,以確定軟管是否漏氣,金屬軟管的設(shè)計(jì)技術(shù)：在收集國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，對(duì)波紋管設(shè)計(jì)計(jì)算、網(wǎng)套設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)進(jìn)行研究