產(chǎn)品詳情
為了響應(yīng)全國(guó)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的號(hào)召,加快鈑金加工行業(yè)智能生產(chǎn)的變革,濰坊煒樺冷彎?rùn)C(jī)械加工多年來(lái)致力于鈑金加工制造行業(yè)工廠智能化改造,研發(fā)各行業(yè)鈑金加工自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,以下是 PZ30電箱自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備 的簡(jiǎn)要介紹:
PZ30模數(shù)化終端組合電器是一種安裝終端電器的裝置,它的主要特點(diǎn)是采用電器尺寸模數(shù)化、安裝軌道化、外形藝術(shù)化、 使用安全化,在國(guó)內(nèi)外已被廣泛應(yīng)用。由此可見(jiàn)PZ30的使用數(shù)量的非常龐大的,生產(chǎn)廠家已經(jīng)非常迫切的需要用新的生產(chǎn)制造方式來(lái)改變之前的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,而我們?yōu)H坊煒樺冷彎經(jīng)過(guò)不斷地研究和創(chuàng)新實(shí)驗(yàn),自主研發(fā)了一套全新的PZ30電箱的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,每小時(shí)的生產(chǎn)速度能達(dá)到500到600個(gè),生產(chǎn)速度較以前的傳統(tǒng)工藝得到了幾何倍數(shù)的提升;而且新設(shè)備的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是無(wú)廢料切斷設(shè)計(jì),節(jié)省了原材料節(jié)省了成本,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能減排,每小時(shí)一個(gè)無(wú)廢料切斷功能就能節(jié)省40到50元的費(fèi)用,效果還是非??捎^的;此設(shè)備還可以運(yùn)用到其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,只要是需要做U型槽體的都可以使用!
PZ30電箱的生產(chǎn)工藝流程:
自動(dòng)開(kāi)卷設(shè)備——九軸校平機(jī)——伺服送料設(shè)備——智能沖壓系統(tǒng)——成型設(shè)備——無(wú)廢料切斷——收料臺(tái);及電器操控設(shè)備。
自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的主要參數(shù):
1、操作系統(tǒng):臺(tái)灣威綸觸摸屏; 2、控制方式:日本三菱plc;
3、工作電壓:380V; 4、設(shè)備總功率:18千瓦;
5、設(shè)備重量:20噸; 6、傳動(dòng)模式:齒輪箱;
7、設(shè)備尺寸:20*2.2*1.4米(長(zhǎng)寬高) 8、成型軋輥道數(shù):16道次;
我公司生產(chǎn)的設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1.設(shè)備控制為PLC控制,在正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)制多重安全保護(hù)。
2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理,消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。
3.輥壓成型設(shè)備主體為鑄鐵結(jié)構(gòu),并經(jīng)回火處理。強(qiáng)性高,耐使用。
4.軋輥軸的材料為40Cr,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
5.成型模具的材料為Cr 12, 淬火處理,保證輥壓成型質(zhì)量的同時(shí)大大提高了使用壽命。
6.傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動(dòng)??杀WC設(shè)備超時(shí)間,高強(qiáng)度運(yùn)行,并且使用壽命長(zhǎng)。
7.自主研發(fā)的智能系統(tǒng),可以隨意設(shè)置生產(chǎn)需要的尺寸位置,自動(dòng)編程完成生產(chǎn)。
8.濰坊煒樺冷彎?rùn)C(jī)械制造有限公司于山東科技職業(yè)學(xué)院屬于校企聯(lián)營(yíng)的合作關(guān)系,技術(shù)研發(fā)的能力明顯高于同行業(yè)!
煒樺冷彎始終秉承“產(chǎn)品自動(dòng)化”“產(chǎn)品智能化”以及“高效的服務(wù)”為公司經(jīng)營(yíng)發(fā)展理念!始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,獨(dú)立研發(fā)新產(chǎn)品來(lái)滿足客戶需求,一直處于引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的標(biāo)桿地位!