產(chǎn)品詳情
S390高速鋼的基本信息
S390高速鋼是一種高品質(zhì)的工具鋼,以其優(yōu)異的性能在工業(yè)制造領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。其主要成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鎢(W)等元素,這些元素的合理配比賦予了S390高速鋼獨(dú)特的性能特點(diǎn)。
主要成分及其作用
碳(C): 提高鋼的硬度和強(qiáng)度。
鉻(Cr): 增強(qiáng)鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
鉬(Mo): 提升鋼的高溫性能和韌性。
鎢(W): 進(jìn)一步增強(qiáng)鋼的紅硬性和耐磨性。
S390高速鋼的性能特點(diǎn)
耐磨性
S390高速鋼具有佳的耐磨性,能夠在長時間使用過程中保持較低的磨損率,適合用于制造承受高負(fù)荷的模具和刀具。
耐蝕性
除了耐磨性,S390高速鋼還表現(xiàn)出較好的耐蝕性,能夠在多種環(huán)境下保持良好的性能,延長使用壽命。
韌性
S390高速鋼的韌性也非常優(yōu)異,這使得它在加工硬質(zhì)材料時仍能保持良好的機(jī)械性能,不易變形或軟化。
抗壓強(qiáng)度
該材料具有非常優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度,能夠在承受高壓力的情況下保持穩(wěn)定,適合用于制造承受重負(fù)荷的零部件。
紅硬性
S390高速鋼的紅硬性,這意味著它在高溫下仍能保持良好的硬度和強(qiáng)度,適合用于高溫工作環(huán)境。
S390高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造
由于其優(yōu)異的耐磨性和切削性能,S390高速鋼常用于制造各種切削工具,如鉆頭、鋸片、刨片、銑刀等。
模具加工
S390高速鋼也適用于制造強(qiáng)度較高和變形較大的模具,能夠有效提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
機(jī)械零件
此外,S390高速鋼還廣泛應(yīng)用于制造各種機(jī)械零件,如汽車零件、機(jī)床零件、工程機(jī)械零件等。
S390高速鋼的熱處理工藝
退火處理
S390高速鋼在出廠狀態(tài)下為退火HB300,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅捕瓤梢赃_(dá)到HRC65-69,這一過程有助于優(yōu)化其機(jī)械性能。
熱處理步驟
將材料加熱至770-840℃,保持4小時。
以15℃/h的速度在爐中緩慢冷卻至740℃,保溫2小時。
然后關(guān)掉爐子,讓材料在爐中自然冷卻。
S390緊固件,球閥,基本配件,家具零件,車輛,簡單用具和裝飾元素。該等級不適合焊接。1.4105不耐晶間腐蝕。用于生產(chǎn)在。同時降低耐蝕性。用于生產(chǎn)用于車床的較小橫截面的螺釘1.4104和1.4105不銹鋼是自動不銹鋼等級1.4105級相當(dāng)于1.4016/X6Cr17鋼,其中硫含量增加。后者主要適用于材料1.4105/X6CrMoS17。通過分析1.4104級的化學(xué)成分,可以觀察到碳含量的增加。刀架它們可在回火和退火條件下使用從而可以進(jìn)行熱改進(jìn)和強(qiáng)度參數(shù)的改善。其性能與鐵素體鋼X6Cr17/1.4016類似硫含量的提高可以改善該級的機(jī)械加工性該牌號廣泛用于石化??沽押酆途чg腐蝕的性能,并且其耐高溫氧化性歸因于更高的鈮。